«Лесосибирский ЛДК №1» – гордость Красноярского края и Восточной Сибири

Илья Бортников

596
Фото: ОАО «Лесосибирский ЛДК»

ОАО «Лесосибирский ЛДК №1» одно из наиболее стабильных и динамично развивающихся предприятий лесной отрасли Красноярского края и Российской Федерации. Чуть более года назад – в феврале 2016 года – комбинат вошел в состав крупного лесопромышленного холдинга Segezha Group (АФК «Система»). С этого момента начался новый виток развития предприятия.

Группа компаний «Сегежа» нацелена на эволюционное развитие, модернизацию, увеличение объемов производства, расширение экспорта на перспективные рынки и последовательную капитализацию приобретенного актива в интересах акционера и региона. С ростом объемов переработки сырьевых ресурсов новый владелец Лесосибирского комбината с полувековой историей уже стал одним из лидеров в сегменте производства и продажи пиломатериалов в России.

Решающим фактором приобретения «Лесосибирского ЛДК №1» стало наличие у предприятия масштабной лесосырьевой базы, а также близость рынков сбыта, включающих в себя страны Юго-Восточной Азии, Японию и Китай. Экспортная ориентация «лесосибирского гиганта» наилучшим образом подходит деятельной концепции нового акционера, который уже начал оценивать целесообразность строительства в Красноярском крае целлюлозно-бумажного комбината.

Ориентация на зарубежные рынки

С первых дней своего существования «Лесосибирский ЛДК №1», который был запущен в декабре 1968 года, ориентировался прежде всего на зарубежный, а не отечественный рынок. Связано это было в первую очередь с тем, что свойства сибирской древесины отвечали и отвечают качественным требованиям иностранного рынка.

На сегодняшний день ОАО «Лесосибирский ЛДК № 1» располагает полным технологическим циклом выпуска пиломатериалов. В основе производства – ангарская сосна, 70–75% объема всего выпускаемого пиломатериала изготавливается из этой наиболее востребованной на рынке породы древесины, 15–20% составляют лиственничные пиломатериалы, оставшиеся 5–10 % продукции изготавливается из ели и пихты.

Уже через год после основания, в 1969 году, продукция комбината была представлена на мировом рынке лесопродукции. Высокое качество и надежность поставок стали основой для взаимовыгодного партнерства со странами Европы, Африки и Ближнего Востока.

Пиломатериалы производства ОАО «Лесосибирский ЛДК №1» реализуются более чем в 10 стран мира. Более 60% общего годового объема продукции поставляется в Египет и Китай. Также продукция комбината реализуется во многих городах России и странах СНГ.

На просторах Ангары и Енисея

Более двух десятков лет «Лесосибирский ЛДК №1» осуществляет заготовку премиальных пород древесины: сибирской лиственницы и ангарской сосны собственными силами. Сегодня более 60% всего перерабатываемого на комбинате пиловочника заготавливается в соответствующих филиалах комбината, расположенных на берегах главных водных артерий Красноярского края: Ангары и Енисея. Масштабность предприятия прослеживается во всем – общая площадь арендуемых у государства лесных территорий составляет немногим менее 900 000 гектаров, но даже несмотря на это, комбинат тесно сотрудничает и с другими поставщиками сырья.

Потребность всего лесопильного комплекса в сырье составляет более одного миллиона кубометров пиловочника в год. Благодаря использованию лесозаготовительными филиалами, а также поставщиками предприятия современных высокоэффективных заготовительных комплексов таких фирм, как John Deere, Ponsse, Silvatec, ежегодно на переработку поставляется необходимый объем древесины.

После доставки на комбинат сырье отправляется на линию сортировки бревен. Это один из важнейших участков работы предприятия, ведь именно здесь решается задача оптимизации полезного выхода лесозавода. В 2011 году на территории ЛДК №1 была установлена линия сортировки бревен Hekotek с 32 карманами, что позволило осуществлять процесс в непосредственной близости от Енисея.

На следующем этапе сырье поступает на территорию современного лесопильного комплекса, где после окорки в дело вступают две лесопильные линии: HewSaw SL250 TRIO и HewSaw R200. Первая производит доведенный до совершенства раскрой бревен диаметром 100–420 мм, вторая – диаметром 100–220 мм в вершине. Максимальная производительность этих линий составляет 1000–1200 кубических метров за одну рабочую смену.


Segezha Group – один из крупнейших российских вертикально-интегрированных лесопромышленных холдингов с полным циклом лесозаготовки и глубокой переработки древесины. В состав холдинга входят российские и европейские предприятия лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. География представительств Группы охватывает 12 государств.  Производственные активы расположены в 8 странах и в 6 регионах РФ. Продукция реализуется в 88 странах мира. На предприятиях SG работает 13 тысяч человек. Segezha Group – крупнейший лесопользователь в Европейской части России, общая площадь арендованного лесфонда составляет 6,8 млн га. 95% продукции сертифицировано. Ежегодное  комплексное лесовосстановление составляет около 21 000 га. Segezha Group занимает: 1 место в России (52% рынка) и 2 место в Европе (16,3% рынка) по производству бумажных мешков, 1 место в России (71% рынка) и 4 место в мире по производству высококачественной небеленой мешочной бумаги, 5 место в России и 7 место в мире по производству большеформатной березовой фанеры, 1 место в России по производству пиломатериалов – 875 тыс. м3/год, 1 место в России по производству домов из клееного бруса –  30,1 тыс. м3/год. Объем клееных деревянный конструкций составляет 22,7 тыс. м3/год


Безотходное производство

Каждая линия лесопиления оснащена системой конвейеров для аккумуляции отходов. Первоначально все они: и опилки, и щепа – попадают на один конвейер и только впоследствии сортируются при помощи вибрирующего промышленного сита от компании Bruks.

Отходы лесопиления служат исходным сырьем для производства древесноволокнистых плит (ДВП), которые продолжают пользоваться стабильным спросом как на зарубежном, так и отечественном рынке. Освоенная технология влажного прессования позволяет изготавливать экологически чистые древесноволокнистые плиты без применения химических связующих. Цех по производству ДВП функционирует без выходных и в три смены. Усилиями задействованного коллектива отходы лесопильного производства превращаются в качественные древесноволокнистые плиты двух видов толщины: в соответствии с ГОСТ либо же индивидуальными потребностями заказчика. Подобный «технологический дуализм» позволяет цеху не простаивать даже в то время, когда рынок ДВП имеет избыточное предложение.

Благодаря отлаженной производственной цепочке, в 2016 году силами «Лесосибирского ЛДК №1» было переработано 1 млн 100 тысяч кубических метров лесосырья. Потенциал роста предприятия, при правильном хозяйствовании, огромен.

Точно по стандарту

В мае 2004 года комбинат вступил в Ассоциацию экологически ответственных лесопромышленников России. С этого момента вся перерабатываемая на производстве древесина подлежит обязательной сертификации по стандартам Лесного попечительского совета. Осенью того же года компания SGS провела основной аудит по добровольной лесной сертификации с применением стандартов и критериев Лесного попечительского совета.

В январе 2006 года компания SGS Vostok Limited занималась инспекцией сушильных камер комбината. По результатам проверки «Лесосибирский ЛДК №1» получил сертификат за номером 181202/0002-1/A-NK-06. Все описанные этапы и шаги служат еще одним поводом для гордости производством.

Политика разумного природопользования и экологически ориентированная деятельность позволяют предприятию более 10 лет подряд получать высокую оценку Лесного попечительского совета – международной организации, целью которой является продвижение ответственного управления лесами в масштабах всего земного шара.

В 2014 году ОАО «Лесосибирский ЛДК № 1» было номинировано на премию «Good Wood», учрежденную этой авторитетной некоммерческой организацией, и одержало победу в борьбе за звание «Экологически ответственный производитель».

Журнал «ЛПК Сибири» №1 / 2017