CLT или в переводе на родной русский язык — перекрестно-склеенная древесина представляет из себя несколько склеенные между собой слоев досок, направленных перпендикулярно один относительно другого, подобно слоям древесины при производстве фанеры. Данная технология позволяет сделать готовые стеновые панели, балки перекрытия, готовые жилые блоки и даже прогоны мостов. К слову сказать, появление данной технологии позволило архитекторам и строителям всерьез заговорить о многоэтажном строительстве из дерева. Считается, что принцип CLT – панелей был впервые предложен Австрийской компанией KLH.
Кратко об истории возникновения
Инициатива создания CLT (перекрестно-склеенной древесины) принадлежит Швейцарии. Еще в начале 90-х несколько компаний из Лозанны и Цюриха начали производство панелей из этого материала для своих строительных проектов. В 1996 г. Австрия заинтересовалось новой технологией и, приложив усилия в научных исследованиях CLT, данная технология была усовершенствована и приобрела свои современные формы. Несколько лет ученым не получалось добиться какого-либо значительного прогресса. Но в начале 2000-х строительство из CLT — панелей значительно выросло, что частично было связано с ростом популярности экологически чистого жилья и гуманизации городского пространства, а также повышением требований строительных норм многих европейских государств к энергоэффективности.
Важным фактором, который следует понимать, является то, что CLT – панели, хотя и создаются из дерева, но, однако, не являются облегченными конструкциями. Европейские производители, по результатам собственных исследований в производстве, основанных на Европейских технических регламентах, приложили усилия к созданию Европейских стандартов для данных конструкций. Лидерами в использовании CLT – технологии являются: Австрия, Германия, Швейцария, Швеция, Норвегия и Великобритания.
Описание продукта
CLT – это многослойные деревянные панели, выполненные из досок. Слои данных панелей укладываются перпендикулярно один относительно другого для повышения жесткости и устойчивости конструкции. В каждой панели может быть от 3 до 7 и даже более слоев (обычно нечетное количество), расположенных симметрично относительно среднего слоя. Обычно при производстве создается комплект готовых строительных компонентов, который позволяет быстро собрать конструкцию на месте ведения строительных работ. Обрезной пиломатериал является основным составляющим элементом данных панелей. Допускается использование низкосортной древесины для внутренних и высококачественной для наружных слоев. Дерево должно быть предварительно высушено перед сборкой, либо сушке подвергаются непосредственно панели.
Производство
Сушка. Панели должны быть просушены в печах до относительной влажности 12 ± 2 % в зависимости от цели использования. Правильная сушка предотвратит нарушение геометрии и усадку панелей, а также появление на них поверхностных трещин.
Стыковка. Для получения нужных размеров и достижения высокого качества панелей производится предварительная обрезка и стыковка досок.
Сборка панелей. Размер панелей зависит от производителя. Обычные типовые размеры 0,6; 1,2 и 2,95 м в ширину, длина может достигать 24 м, и толщина до 0,5 м. Древесину во внешних слоях панелей, которые используются на стены здания, располагают так, чтобы направление волокон было параллельно вертикальной оси для достижения максимального сопротивления. Также, в плитах перекрытия и панелях для кровельных систем древесину во внешних слоях CLT укладывают параллельно направлению пролета. Требуемая ширина может быть достигнута сращиванием панелей одной с другой. Размеры панелей ограничиваются лишь возможностями транспортировки.
Процесс сборки может занимать от 15 мин до 1 часа и зависит от производственного оборудования и продолжительности склеивания.
Для соединения слоев помимо клея могут быть использованы гвозди и деревянные шпонки. Внутренний слой может быть из дерева, либо композитного материала (например, полиуретановые утеплитель) для достижения необходимых характеристик сопротивления теплопотерям.
Склеивание. Для склеивания слоев в CLT – панелях принято использовать полиуретановые клеи не содержащие формальдегидов и растворителей, однако допустимо использовать также такие клеи как: ФРФ (Фенол-резорцин-формальдегид) и МКФ (Меламино-карбамидо-формальдегид). Может применяться покрытие клеем внешней поверхности панелей и торцов. При производстве очень важно соблюдать правильное и равномерное давление и плотность стыковки всех элементов конструкции. При производстве CLT — панелей чаще всего используются гидравлические прессы, но также допустимо применять вакуумные и пневматические прессы, но в зависимости от толщины панелей и типа используемого клея.
После склеивания под давлением панели шлифуются и обрезаются по нужному размеру. В них вырезают оконные и дверные проемы, также в процессе производства предусматриваются технологические каналы для прокладки внутренних коммуникаций, кроме того на панелях лучше сразу предусмотреть сверление крепежных отверстий для монтажа элементов внешней отделки, дверей и карнизов. Тут же на заводе продукция проходит проверку на соответствие технологическим требованиям и государственным стандартам.
