Петербургский комбинат лесопромышленной группы «Свеза» завершил модернизацию форматно-раскроечного центра, что позволило сократить трудозатраты при обработке мелких деталей и ускорить сортировку с упаковкой готовой продукции на 15%.
Обновление затронуло ключевой этап цепочки — выгрузку раскроенной фанеры для передачи на следующий передел, что напрямую влияет на скорость выполнения заказов клиентов. Ранее материал подавался на портал выгрузки по одному листу, создавая узкое место в потоке, тогда как теперь оборудование автоматически собирает пачки и направляет их на дальнейшую обработку, сокращая производственный цикл.
Наибольший эффект достигнут на участке мелкого раскроя, где из стандартных листов выпиливается до 15 деталей под индивидуальные заказы. Автоматическая сборка поддонов заменила ручной труд, а раскроечный центр самостоятельно формирует пачки в нужном объеме и передает их на упаковку.
Дополнительно на линии установлены два подъемных стола с воздушной подушкой, которые ускоряют перемещение заготовок и снижают физическую нагрузку на персонал. Оборудование уже введено в эксплуатацию и проходит этап пуско-наладочных работ.
«Модернизация позволила нам убрать узкое место на участке и ускорить весь процесс обработки, — прокомментировал Вадим Ивлев, руководитель производства обработки фанеры комбината «Свеза» в Санкт-Петербурге. — Сегодня центр формирует готовые пачки автоматически, что упрощает работу операторов.
В результате мы быстрее выполняем сортировку и упаковку мелких деталей, а значит — оперативнее закрываем индивидуальные заказы». Технологическое обновление подтверждает курс компании на повышение эффективности без потери качества, укрепляя позиции «Свезы» как одного из самых гибких поставщиков фанерной продукции в регионе.
фото: пресс-служба «Свеза»
