После ухода европейских вендоров российский лесопромышленный комплекс столкнулся с необходимостью экстренного поиска замены критически важному оборудованию. Основным бенефициаром этого процесса стала продукция из Китая, однако задача полноценного импортозамещения всего технологического спектра упирается в проблему недостаточной емкости национального рынка.
Как отмечают отраслевые специалисты, запуск рентабельного производства сложных станков и линий внутри страны невозможен без ориентации на экспортные поставки, поскольку только внутренний спрос не способен обеспечить загрузку мощностей, необходимую для окупаемости таких проектов.
Ключевая сложность заключается в том, что ряд позиций лесопромышленного машиностроения представляет собой узкие ниши с глобальной конкуренцией. В качестве примера эксперты приводят сегмент роторных окорочных станков для обработки пиловочных и фанерных бревен. В мире существует всего три производителя, способных выпускать такое оборудование на должном технологическом уровне, и все они базируются в Швеции, Финляндии и Северной Америке.
Попытка заместить подобную продукцию силами только российского машиностроения наталкивается на отсутствие необходимых компетенций и производственных баз, способных покрыть всю линейку потребностей крупных лесопильных, фанерных и целлюлозно-бумажных комбинатов. Сохраняется также дефицит в сегменте высокопроизводительной лесозаготовительной техники, где для создания конкурентоспособных образцов требуются многолетние разработки и значительные инвестиции.
Тем не менее процесс локализации уже дал ощутимые результаты в тех направлениях, где российские предприятия обладали либо научно-техническим заделом, либо возможностью относительно быстрой адаптации разработок. Практически полностью закрыты внутренние потребности в измерительных системах и сканерах, дереворежущем инструменте, сушильных камерах, оборудовании для измельчения древесины и производства биотоплива, а также в котельных установках. Наиболее динамично развивается сегмент программного обеспечения и автоматизированных систем управления технологическими процессами, где отечественные IT-решения активно замещают зарубежный софт.
Ключевым фактором успеха в уже освоенных нишах стало сочетание высокого уровня инжиниринга и проектирования с развитой сервисной поддержкой. Возможность оперативного проведения ремонтов, наличие складов запчастей и гибкость в обслуживании формируют конкурентное преимущество российских производителей перед зарубежными поставщиками.
Однако для перехода к выпуску технологически более сложного оборудования, которое сегодня продолжает поставляться преимущественно из-за границы, этого недостаточно. Без доступа на внешние рынки и формирования устойчивого экспортного спроса создание полного спектра отечественного оборудования для ЛПК останется экономически нереализуемой задачей.
