После ухода с российского рынка европейских производителей лесопильного оборудования отрасль испытывает существенную потребность в качественной технике. На массовый выпуск специальных машин для отрасли переходят компании, занимавшиеся до того только индивидуальными заказами. О своем опыте работы в этом направлении рассказал директор компании Cronver Михаил Коханов.
Компания Cronver начала масштабную модернизацию своего производства. Дополнительно к уже работавшим 2 тысячам квадратных метров площадей здесь ввели еще 1,3 тысячи квадратных метров. Это позволило переформатировать имеющиеся мощности, сформировав два отдельных цеха, первый из которых нацелен на тяжелое оборудование и механизацию, второй – под станки. Все это – часть политики компании, направленной на развитие собственного производства под собственным брендом, автоматизацию перерабатывающих производств, внедрение комплексных лесопильных линий. Расширяется и продуктовая линейка – в ближайшее время на рынок выйдут шесть станков для лесопиления и три станка для измельчения.
Масштабная задача – разделить всю деятельность на два потока, что позволит сконцентрироваться на повышении качества своей продукции. Со временем уже запущенное отдельное производство со своими инженерами и инструкторами будет преобразовано в полноценный завод в структуре компании, который будет заниматься только непосредственно оборудованием и станками. При этом объемы производства планируется увеличить вдвое.
«Стратегия оптимизации бизнеса предусматривает разделение всей структуры на четыре отдельных. Сейчас мы пробуем различные варианты, и то, что себя оправдает, будем продолжать дальше», – поделился директор Cronver Михаил Коханов.
В первую очередь предполагается вынести в отдельную линию все, что связано с лесопилением – линии сортировки бревна, от легких до средних и тяжелых, линия окаливания, сортировки, раскряжевки, дровокольные. Все это может реализовываться как отдельными станками, так и комплексно – вплоть до создания завода под ключ. В дальнейшем планируется вывести в отдельную линию все, что связано с измельчением древесины – барабано-рубительные машины, дискорубительные машины, молотковые, шредеры.
«Сейчас ситуация с древесиной на рынке не всегда стабильна, высокий ценник на сырье. Хорошо зарабатывают или заготовители, или кто имеет оборотные средства. А малый бизнес без оборотных средств – или на балансовой древесине, лиственные балансы, техсырье, когда из низкосортной древесины выбирают что-то высокосортное. С учетом этих особенностей мы сейчас сделали акцент на три не комплексные линии, которые состоят из нескольких станков балансовой древесины. Кроме того, мы разрабатываем еще два станка для низкосортной древесины, где из дров будет выпиливаться деловая древесина», – рассказал руководитель.
Еще одно направление – тонкомеры, где линия пока обеспечивает выпуск только от 50 до 120 кубометров сырья каждый месяц. Однако потребности рынка диктуют необходимость повышения показателей, а значит, и уровня механизации.
Среди ключевых задач Cronver – переход к серийному производству. На протяжении всей истории компания специализировалась на работе с индивидуальными заказчиками, которые приходили, когда не могли найти готового решения под свои задачи. Еще в момент своего создания 9 лет назад организация планировала создавать и выводить на рынок собственные лесопильные потоки. Однако рынок уже был насыщен продукцией иностранного производства. Поэтому большое количество клиентов приходило именно с запросом о механизации – когда они покупали большое количество станков разных производителей, как новые, так и подержанные, и обращались с просьбой помочь их связать и механизировать процесс.
Однако международные санкции и политика импортозамещения открыла дорогу для продукции местного производства, из-за чего вырос спрос в том числе и на продукцию Cronver.
Ярким примером здесь может стать история одного из клиентов – вологодской компании «Плитвуд». За пять дней до начала спецоперации она подписала крупный контракт на поставку измельчителей от компании Bruks. По понятным причинам, выполнение договоренностей затянулось, оборудование не пришло даже через год.
Заказчик начал искать аналоги на отечественном рынке, однако безуспешно. Были варианты завоза из Китая, однако у таких компаний отсутствовали сервисные центры в России. В ассортименте Cronver на тот момент подобных измельчителей также не было, но производитель решил рискнуть и изготовить их, причем проектировку начал еще до подписания контракта. Заказ составлял 6 рубительных машин, в том числе 15-тонных, на 250 кВт с огромной производительностью. Задача оказалась непростой, но выполнимой – специалисты неоднократно выезжали на встречи, согласовывали чертежи, работали над каждым нюансом, но итог оправдал ожидания – машины были поставлены и работают до сих пор.
Переход к серийному производству означает для Cronver не только рост объемов производства, но и создание системы гарантийного обслуживания и соответствующего отдела, формирование которого компания уже начала. Кроме того, подразумевается и рост штата – число сотрудников уже увеличилось вдвое, в основном – за счет конструкторов.
текст: Станислав Казаченко, фото: компания Cronver
CRONVER
г. Киров, ул. Воровского, 10к, оф. 4
+7 (8332) 47-25-70, mail@cronver.ru, cronver.ru
