В Архангельске дан старт серийному выпуску оборудования для целлюлозно-бумажных комбинатов — событие, которое отрасль ждала годами. Ещё недавно до 95% критически важных станков и узлов закупалось за рубежом, а с введением санкций иностранные поставки и сервис рухнули в одночасье, поставив предприятия на грань остановки. Теперь Архангельская область стала первым регионом, где разорванные логистические цепочки не просто восстановили, а выстроили заново — на собственной технологической базе.
В перечень импортозамещённой продукции уже вошли транспортно-упаковочные линии, сажеобдувочные аппараты для очистки котлов, запорно-регулирующая арматура, гигантские десятитонные детали для короотжимных прессов и даже сита зон непрерывной варки целлюлозы. Оборудование, произведённое в Поморье, раскупают не только в родном регионе, но и в Карелии, Ленинградской области, Коми, Башкортостане, Марий Эл и Иркутской области.
Министр экономического развития и промышленности региона Евгения Шелюк подчёркивает: речь идёт об уникальных изделиях, «заточенных» под конкретного заказчика, и это не просто копирование ушедших аналогов, а формирование новых кооперационных связей и проектов технологического лидерства.
Следующий рубеж — переработка отходов лесопромышленного комплекса. В планах запуск отечественной линии подготовки технологической щепы, включающей размораживающий транспортёр, окорочный барабан, рубильную машину и специальное сортировочное оборудование. Отдельного внимания заслуживает корорубка — устройство, способное измельчать не только кору, но даже строительный мусор и камни.
В Архангельске уже завершается строительство подающе-размораживающего транспортёра массой 200 тонн, который ждут на одном из профильных предприятий: старый агрегат отработал 20 лет, и его замена — вопрос выживания производства.
Технологическое обновление назрело давно: в регионах Северо-Запада тоннами скапливаются опилки, создавая реальные экологические риски. Но существующие линии на ЦБК рассчитаны на щепу с жёстко заданными характеристиками, а мелкая фракция требует иного подхода. В Российской ассоциации организаций и предприятий ЦБП признают: для переработки опилок нужны модернизация, научные изыскания и серьёзные инвестиции.
Одновременно отрасль присматривается к лиственным породам — например, осине. Руководитель ассоциации Ростислав Хелемский подтверждает: ряд комбинатов уже используют её стабильно, однако качество сырья и сложности с хранением и подготовкой пока сдерживают масштабирование, а на некоторых предприятиях программы расширения «лесного» ассортимента временно приостановлены.
фото: freepik
