О самых интересных событиях и наметившихся тенденциях в сфере деревообработки рассказывает директор по продажам компании «Валутек» Артем Веретенников.
Несмотря на то, что первая половина года выдалась непростой для всех компаний, большинство заводов не останавливали работу, а некоторые предприятия продолжают и свою инвестиционную политику. Например, мы видим рост интереса предприятий к производству клееных конструкций из древесины. Клееный брус, CLT-панели – это современные, высокотехнологичные материалы, активно использующиеся в строительстве во многих странах. Для их изготовления требуются пиломатериалы, высушенные до строго определенной, довольно низкой конечной влажности. При этом для современных предприятий с большим объемом переработки важное значение имеет не только качество сушки, но и высокая производительность и уровень автоматизации сушильного процесса.
Одним из ярких примеров развития производства клееных конструкций в России является реализация нового проекта ООО «Сокол СиЭлТи» лесопромышленного холдинга Segezha Group. На площадке Сокольского деревообрабатывающего комбината, являющегося российским лидером по объему выпуска конструкционной балки и клееного бруса для деревянного домостроения, производство CLT-панелей начнется уже в этом году.
Наша компания имеет большой опыт поставки сушильного оборудования для заводов по изготовлению клееной продукции в Центральной и Северной Европе. Для ООО «Сокол СиЭлТи» мы изготовим двузонный туннель FB для сушки центральной доски объемом 50 000 м3 в год до 12% влажности. Для обеспечения равномерного высыхания пиломатериалов туннель будет оснащен прижимными рамами и системой увлажнения.
Другое важное событие в отрасли деревопереработки – строительство одного из самых больших и современных лесозаводов в мире, Пинежского лесопромышленного комплекса, группой компаний «УЛК». Производительность комплекса составит более 1 000 000 куб. м пиломатериалов и 600 000 тонн пеллет в год. При таких объемах продукции оборудование должно обладать максимальной производительностью и надежностью. Руководство холдинга сделало ставку на использование передовых технологий. Для решения поставленных задач сушка пиломатериалов будет осуществляться в 8 туннелях ТС производства Valutec. Эти сушильные камеры разделены на несколько независимых зон сушки, что обеспечивает высокую производительность и стабильное качество.
Важным фактором в выборе именно такого сушильного комплекса стало то, что предлагаемые нами решения апробированы и работают, показывая хорошие результаты, на многочисленных предприятиях по всему миру, ведь в таком крупном проекте, как этот, компания не могла позволить себе идти на риски и эксперименты.
Говоря о развитии и внедрении новых технологий, нельзя не упомянуть о компьютерных технологиях. Современные системы управления должны обеспечивать четкую работу оборудования с заданными характеристикам по качеству, производительности и потребляемым ресурсам. Применительно к сушке древесины хорошая система управления очень важна не только для создания оптимальных режимов согласно конкретной задаче, но и в равной мере с точки зрения удобства ежедневного использования. В обоих указанных выше проектах сушильные камеры будут оснащены новейшей системой управления Valmatics 4.0, разработанной Valutec для Индустрии 4.0. Это единственная на сегодняшний день программа управления со встроенным симулятором, который позволяет создавать оптимальные режимы сушки и автоматически регулирует сушильный процесс, требуя минимального участия операторов сушильных камер.
Пока что мы видим тенденции к росту и развитию деревообрабатывающих предприятий и надеемся, что эти тенденции будут только усиливаться.
