Компания «Термовар 59», разработчик и производитель ноу-хау в области сушки древесины, вывела на рынок новинку – инновационный сушильно-модифицирующий комплекс для обработки пиломатериала. Технология позволяет всего за один цикл провести не только сушку, но и термомодификацию пиломатериала.
Существенным отличием сушильно-модифицирующего комплекса (КСМ-3) от традиционных способов сушки является возможность достигать сверхмалые значения влажности – менее 3%. При этом такая степень влажности может сохраняться на протяжении долгого времени без принятия специальных мер по хранению.
Вместимости серийной установки по пиломатериалу – от 0,5 до 3 куб. м. Этот объем высыхает от влажности 80 до 3% за 4–5 часов в зависимости от сорта древесины.
Процесс обработки пиломатериала с использованием КСМ-3 может быть ограничен сушкой. Однако сушильно-модифицирующий комплекс дает более широкие возможность. Так, процесс обработки пиломатериала может быть продолжен путем термомодификации древесины, чтобы придать ей дополнительные эстетические и эксплуатационные свойства. К примеру, изменить цвет – от светло-бежевых до темных оттенков без использования красителей и лаков. Причем цвет меняется не только на поверхности пиломатериала, но и внутри него.
Безусловный плюс термомодификации – дальнейшая устойчивость древесины к поражению гифами, сапрофитами и другими грибками, а также стойкость к древесным вредителям. Завершающим процессом сушки и термомодификации древесины может стать ее полная или частичная пропитка гидрофобным материалом, например, воском, парафином, церезином или другими, несмачивающимися водой веществами.
Себестоимость пропитки целиком зависит от стоимости используемого вещества и заданной глубины пропитки.
Сушильно-модифицирующий комплекс в деталях:
- Производительность каждого комплекса по сушке древесины от естественной влажности до 20% – от 5 500 до 7 000 куб. м в год.; до 3% – от 4 500 до 5 000 куб. м в год.
- Производительность по термомодификации высушенной древесины – от 7 000 до 9 000 куб. м в год.
- Производительность по пропитке высушенной древесины – 3 000 до 5 000 куб. м в год.
- Оптимальное количество комплексов сушильно-модифицирующих КСМ-3, размещаемых на одном производственном участке, – 3 единицы. Это оптимальный показатель для достижения гибкости производства и максимальной производительности при минимуме обслуживающего персонала.
- Срок окупаемости комплекса – до 1-го года при использовании только в режиме сушки; и менее 1 года при выпуске термомодифицированной и пропитанной древесины.
- Средний срок службы комплекса – 15 лет.
- Гарантийный срок бесплатного ремонта – 3 года.
- Срок изготовления и поставки – 40–50 календарных дней. Подробное описание установки и видео с образцами обработанного пиломатериала на сайте: termovar59.ru
Общим достоинством для всех перечисленных видов термической обработки пиломатериала является легкость его дальнейшей механической обработки, что достигается за счет существенного уменьшения трения при резании, строгании или шлифовании. При снижении сопротивления резанию уменьшается износ инструмента и, соответственно, шероховатость обрабатываемой поверхности древесины, что позволяет сократить количество операций механической обработки.
Отметим, что технология обработки пиломатериала с использованием сушильно-модифицирующего комплекса является инновационной и защищена патентом на изобретение РФ. Это единственная технология, позволяющая за один цикл провести не только сушку, но и термомодификацию пиломатериала и (или) пропитку гидрофобным материалом. Обработка может выполняться для любого вида древесины независимо от ее сортности и сортамента.
Текст и фото: Компания «Термовар 59»
Компания «Термовар 59»
Разработчик комплекса: +7 982-436-43-88.
Главный инженер по производству:
+7 912-594-52-26.
Отдел продаж: +7 902-83-23-435.
info@termovar59.ru, termovar59.ru
