Технология NESTING сегодня занимает лидирующие позиции на мебельном производстве любого уровня. Невероятная гибкость, широкий спектр выпускаемой продукции на единице оборудования позволяют достичь высокой точности и качества обработки.
Согласно опросу, проведенному компанией LIGA, 8 мебельных предприятий из 10 выбирая между классическим раскроем на форматно-раскроечном станке или центре с ЧПУ, отдали предпочтение обрабатывающему центру. Это объясняется большей производительностью (на 20-30% выше) и возможностью производить больше операций (речь идет не о пакетном раскрое, а по 1 листу).
«Вы только представьте, сколько теперь операций можно эффективно выполнять на площади всего 1м2: нет необходимости в дополнительных станках – все операции, кроме финишных, можно сделать на автоматизированной ячейке на базе 2-х обрабатывающих центров KDT с программным обеспечением ASAI.Nest», – комментирует один из посетителей Цифрового Мебельного Форума, который прошел в прошлом году.
Преимущества технологии NESTING
В классическом процессе производства мебели плитный материал сначала раскраивается в размер на форматно-раскроечном станке, а затем осуществляется присадка отверстий на сверлильно-присадочном оборудовании для последующей сборки и установки фурнитуры. При Нестинге раскрой и сверление проводятся на одном станке за один цикл. Дополнительные плюсы:
- За счет меньшего количества рабочих операций существенно сокращаются время изготовления деталей и дополнительные издержки на транспорт и хранение.
- Оптимизация раскроя широкоформатных плит позволяет экономить сырье. Исключается необходимость предварительно раскраивать лист на полосы, а при изготовлении деталей сложной формы — на прямоугольные заготовки.
- Полная автоматизация процесса положительно влияет на точность и качество выполняемых операций, вероятность погрешности и ошибки станка минимальна.
При использовании технологии NESTING срок изготовления комплекта мебели сокращается, а производительность предприятия растет.
«NESTING с переворотом листа позволяет в одной линии сделать отверстия для установки фурнитуры, фрезеровку и раскрой ваших фасадов, увеличивая производительность и исключая человеческий фактор. Размещение деталей на листе производится по технологии TRUE SHAPE – это плотная укладка деталей криволинейной формы, которая позволяет сэкономить до 20% вашего материала. Умная маркировка со всей необходимой информацией повысит скорость выпуска мебели», – комментирует менеджер компании «СПС Техно» из Иркутска.
