У каждого предприятия свой повод задуматься о новом оборудовании: плановая модернизация, рост объемов выпуска продукции и нехватка производительности, изменение ассортимента или стремление сократить ручной труд. Но в момент, когда дело доходит до покупки, производственная необходимость превращается в вопрос экономической целесообразности.
На какие параметры сегодня ориентируются предприятия при покупке оборудования и что советуют компании, которые поставляют станки и помогают подбирать технологические решения? Слово участникам и экспертам выставки «Мебель & Деревообработка Урал», которая пройдет 13–15 октября 2026 года в Екатеринбурге. Их ответы: от личного опыта подбора и эксплуатации оборудования до рекомендаций по подготовке инвестиционного проекта – наглядное руководство по принятию решений при оснащении производственных цехов.
Сначала – расчет, потом – оборудование
Руководитель Ассоциации производителей машин и оборудования лесопромышленного комплекса «Лестех» Александр Тамби выбор конкретной модели оборудования рекомендует начинать с оценки экономики готового продукта. По его словам, прежде чем принимать решение о покупке, стоит привлечь консультантов из специализированных компаний либо использовать компетенции собственных бухгалтеров и экономистов: сначала рассчитать себестоимость продукции в общем виде, провести маркетинговые исследования и только после этого выбирать технологическое решение.
«Если рентабельность продукции составляет 3%, а компания берет кредит на оборудование под 8%, оно никогда не окупится. Начинать следует с базовых расчетов: есть ли принципиальная возможность вернуть инвестиции? Или же, как это часто бывает, бизнес-идея строится только на том, что «так все делают»?» – отмечает эксперт.
Он приводит еще одну типичную ситуацию: предприятие видит перспективный рынок, инвестирует в создание производства, но затем выясняет, что высокая стоимость сырья и транспортные расходы не позволяют получить ожидаемую маржу. «Например, компания решает, что в Китае есть спрос на российские пиломатериалы. Она закупает дорогое сырье и, несмотря на сложную логистику, пытается продать продукцию в Поднебесную. В итоге результат оказывается совсем не тем, на который рассчитывали. Руководителю кажется, что его обманули, но изначально он просчитался сам».
Поэтому, считает Александр Тамби, вопрос о приобретении оборудования или технологии нельзя отделять от реальной и независимой оценки рынка, сырья, всех совокупных затрат и будущей загрузки производства. Причем сначала стоит проверить, действительно ли предприятию нужны дополнительные мощности, насколько эффективно используется уже установленная техника и можно ли увеличить ее производительность. «Если честно посчитать загрузку имеющегося оборудования, может появиться понимание, как его дозагрузить, чтобы не множить сущности, не покупать дополнительные единицы в станочный парк», – предполагает руководитель отраслевой ассоциации. Если же анализ покажет, что дополнительная техника необходима, следующим шагом должен стать ее грамотный подбор, с расчетом на уровне конкретного станка: его производительности, эксплуатационных затрат и срока окупаемости.
Директор компании «Релстан» Равиля Кадырова рекомендует начать с оценки экономики оборудования. Предприятие специализируется на поставках лазерных станков и других технологических решений, на практике видит, какие параметры оказываются значимыми при планировании инвестиций.
«Сегодня при выборе оборудования я бы рекомендовала смотреть не столько на цену самого станка, сколько на экономику его эксплуатации и срок окупаемости, – говорит руководитель компании. – Первый вопрос, который стоит задать поставщику: сколько продукции оборудование позволит выпускать и сколько будет стоить производство одной единицы продукции с его использованием?
Особенно важен этот показатель для предприятий, которые работают серийно и продают продукцию через маркетплейсы. Там высокая конкуренция по цене, поэтому даже небольшое снижение себестоимости одной единицы продукции при больших объемах может существенно повлиять на финансовый результат».
Еще один определяющий показатель для расчета – объем ручного труда. Нужно считать не только стоимость станка, но и фонд оплаты труда сотрудников, которых он заменяет или производительность которых позволяет существенно увеличить.
«Допустим, участок из пяти сотрудников обходится предприятию примерно в 500 тысяч рублей в месяц с учетом налогов и начислений – это около 6 миллионов рублей в год. Если автоматизация позволяет закрыть этот объем работ одним станком, экономический эффект становится очевидным, – приводит пример Равиля Кадырова и подчеркивает: – При этом важно понимать: окупаемость всегда зависит от конкретного производства, загрузки оборудования, ассортимента и стоимости труда. Поэтому мы рекомендуем считать экономику индивидуально под каждое предприятие, а не ориентироваться только на паспортные характеристики станка».
Расчет позволяет определить, насколько инвестиция оправдана. Далее необходимо сформулировать технические критерии выбора оборудования.
Что важно пользователю при выборе оборудования
О своих подходах к выбору рассказывают представители предприятий, которые по роду деятельности регулярно сталкиваются с необходимостью закупки оборудования.
Михаил Дворников, директор фабрики «ФМ365», выпускающей мягкую и осваивающей производство корпусной мебели, отмечает: выбор станков должен начинаться с четкой постановки производственной задачи. При запуске нового направления фабрика во многом опиралась на специалистов компании-поставщика, которые помогали подобрать технику под требуемый результат.
«Самое главное – для себя четко определить, какую задачу предприятие хочет решать с помощью оборудования и какой результат получить, – говорит руководитель фабрики. – Задачи при этом могут быть разными: кому-то нужно минимизировать количество ручного труда, кому-то – ускорить процесс, увеличить производительность или запустить новое направление. Здесь многое зависит от финансовых возможностей предприятия: когда появляются средства на модернизацию, важно четко понимать, какие участки производства требуют инвестиций для повышения эффективности.
После этого задачу нужно правильно сформулировать и донести до станкоторговой компании, на этом этапе должна быть очень тесная работа с ее менеджерами. У них есть большой опыт работы с разным оборудованием, они знают производителей, понимают, как организованы разные технологические процессы, и могут подсказать, что подойдет конкретному производству. При этом исходные требования к технике могут измениться: кажется, что для решения задачи нужен один станок, а специалист, зная возможности разных моделей и особенности технологического процесса, предлагает, например, два станка для разных операций – и это в итоге оказывается более подходящим и экономичным вариантом. Поэтому четко сформулированная задача и целевой результат – основа для работы с поставщиком».
Получается, постановка задачи задает направление поиска, а дальше предприятие оценивает уже конкретные варианты оборудования и их соответствие своим требованиям.
«При выборе оборудования мы в первую очередь смотрим на окупаемость и надежность, – делится Алмаз Мамлеев, исполнительный директор фабрики «Корона», выпускающей ортопедические матрасы, кровати и товары для сна. – Мы готовы платить больше за оборудование, которое будет работать 10–15 лет без простоев, чем экономить на старте и постоянно ремонтировать».
По словам Алмаза Мамлеева, за последние годы изменился и сам подход к инвестициям.
«Требования ужесточились. Если раньше мы могли позволить себе «поиграть» с новым оборудованием, то сейчас каждое решение должно быть экономически обосновано, – подчеркивает исполнительный директор фабрики «Корона». – Мы тщательно считаем сроки окупаемости и сравниваем не только стоимость, но и эксплуатационные расходы».
На фабрике сформировали свои критерии отбора:
- Долговечность и ремонтопригодность. Поставщик должен гарантировать наличие запчастей на ближайшие годы.
- Гибкость. Оборудование должно позволять быстро перестраиваться под новые модели, чтобы можно было оперативно реагировать на изменения спроса.
- Энергоэффективность. В условиях высоких тарифов это становится важным фактором себестоимости.
- Автоматизация контроля. Станки с функцией автоматической проверки параметров помогают снизить брак.
Генеральный директор «КемпингГрупп» Иван Трубин, чья компания производит и поставляет кресла, мебель и товары для отдыха и кемпинга, также говорит о долговечности и ремонтопригодности как о базовых свойствах любой техники и формулирует требования к ней предельно практично:
«У оборудования главное – оптимальное соотношение цены-качества, и чтобы оно выполняло нужную функцию, было надежным и удобным для обслуживания, и в случае поломки его можно было быстро ввести в строй. При этом очень важно, чтобы починить станок можно было максимально быстро. Для этого нужны запчасти где-то недалеко, в максимальной доступности к оперативной поставке. И в идеале – специалисты, которые могли бы быстро провести техническую консультацию и хотя бы подсказать, что можно предпринять при возникновении сложностей, связанных с эксплуатацией оборудования».
Для компании, которая непосредственно использует станки, это практическая сторона инвестиционного решения: даже технически подходящая машина может создать дополнительные потери, если при неисправности придется долго ждать комплектующие или помощь специалиста. По большому счету, эти критерии годами не теряют актуальности, отмечает Иван Трубин.
Для поставщика оборудования вопрос сервисного сопровождения становится частью предложения уже на этапе выбора техники. Директор компании «Релстан» Равиля Кадырова замечает: «Один универсальный совет – обязательно обращать внимание на сервис, обучение персонала, доступность комплектующих, гарантийное обслуживание и возможность быстро получить техническую поддержку. Станок должен не просто хорошо работать на демонстрации – он должен стабильно работать в реальном производстве».
Когда решение о покупке принято, возникает следующий практический вопрос – как ее профинансировать, сохранив оборотные средства предприятия?
Как не заморозить средства
Финансирование покупки оборудования можно выстраивать с учетом ее стоимости, происхождения техники и доступных инструментов поддержки. Александр Тамби предлагает одновременно рассматривать возможности, которые дают банки и сами производители и поставщики оборудования.
«Готовясь к приобретению оборудования, во-первых, нужно работать вместе с банками и фондами развития промышленности, а во-вторых, вместе с производителями оборудования. Стоит оценить, возможно ли получение кредитной линии в банках других стран, где может быть ниже стоимость заемных средств. Но здесь возникает вопрос валютных рисков, и эта схема может быть оправдана, если в этой же валюте, что и заемные средства, будет реализовываться продукция предприятия по долгосрочным контрактам».
Равиля Кадырова обращает внимание на возможность использовать инструменты, которые позволяют распределить платежи во времени.
«Что касается стоимости капитала, сегодня действительно не всегда рационально выводить всю сумму из оборота предприятия. Поэтому мы предлагаем использовать инструменты финансирования, – делится руководитель компании-поставщика техники. – Например, на наше оборудование доступны программы льготного финансирования для МСП и лизинг. Так, для робота лазерной сварки возможно оформить финансирование через лизинг с распределением платежей, в том числе с вариантом рассрочки на год. Это позволяет предприятию не замораживать сразу значительный объем оборотных средств».
Лизинг и программы льготного финансирования сегодня позволяют предприятиям распределять затраты на оборудование во времени, сохраняя часть средств на текущую деятельность. При этом доступность конкретных программ и их условия зависят от параметров проекта, статуса предприятия и выбранного оборудования.
«В итоге я бы сформулировала главный принцип так: при покупке промышленного оборудования нужно считать не цену станка, а стоимость произведенной с его помощью продукции, – подытоживает директор компании «Релстан» Равиля Кадырова. – Если оборудование позволяет увеличить выпуск, снизить трудозатраты и себестоимость, а инвестиции возвращаются за несколько месяцев, то даже относительно крупное вложение может оказаться гораздо выгоднее, чем расширение штата и увеличение ручного труда».
Однако доступная схема финансирования сама по себе не делает инвестицию эффективной. Ее параметры все равно должны вписываться в экономику производства и ожидаемый денежный поток.
Оборудование как предмет для профессионального разговора
Решение инвестировать в оборудование требует учитывать экономику продукта, технические параметры, сервис и способы финансирования, поэтому всегда полезно обсудить свои задачи с теми, кто уже проходил через подобный опыт или может предложить различные решения под конкретные условия производства.
Эту возможность дает 5-я Международная выставка мебели, оборудования и комплектующих для деревообрабатывающего, лесоперерабатывающего и мебельного производства «Мебель&Деревообработка Урал», которая пройдет 13–15 октября в Екатеринбурге. Организатор выставки – компания «МВК», соорганизатор ее деловой части – Ассоциация «Лестех». Мероприятие объединяет руководителей и технологов мебельных производств, специалистов лесозаготовительных, лесоперерабатывающих и деревообрабатывающих предприятий, поставщиков различных решений для разных подотраслей ЛПК. В экспозиции представлены оборудование и инструменты, материалы, комплектующие и фурнитура, а также готовая мебель и предметы интерьера.
Здесь можно не только познакомиться с технологическими и производственными возможностями, но и получить практический взгляд на их применение – от компаний, которые уже работают с подобными технологиями, и от специалистов, которые занимаются их подбором и внедрением. Профессиональный обмен опытом помогает сопоставить собственные расчеты с реальными решениями, которые сегодня предлагает отрасль.
Оформить бесплатный билет на выставку «Мебель & Деревообработка Урал» можно на сайте мероприятия mebelexpo-ural.ru по промокоду LPKSIB.
Текст и фото: пресс-служба MVK
