Машиностроительное предприятие «АМП» успешно реализует различные решения под задачи заказчиков. Это не только типовые проекты по автоматизации и механизации, но и нестандартные решения, требующие инженерной мысли. Один из текущих проектов «АМП» – новейшая разработка по сортировке строганой доски по сортам в составе линии механизации четырехстороннего станка.
Автоматизация – типовая и нестандартная
Уход от «человеческого фактора» – одна из ключевых задач для лесопильных производств. С учетом тотального дефицита кадров механизация и автоматизация лесопильных потоков не только положительно влияет на рентабельность бизнеса, но и обеспечивает стабильную работу предприятия.
– Как правило, сегодня речь идет об автоматизации существующих производств – предприятие либо доукомплектовывает автоматизацию на уже работающей линии, либо докупает б/у линию и автоматизирует ее работу. Чаще всего это типовые проекты, однако наши инженеры, хорошо понимающие логику работы производственных линий, берутся и за нестандартные проекты, – рассказывает директор машиностроительного предприятие «АМП» Михаил Петров.
Реализовав несколько проектов по автоматизации лесопиления в родном регионе, Вологодской области, предприятие «АМП» уверенно вышло в другие лесные территории России. Один из таких проектов – автоматизация линии сортировки досок для крупного лесопильного предприятия Республики Коми.
– Стояла задача модернизировать производство и сократить количество задействованных в процессе людей. Проект получился оптимальным по «начинке». Ключевые компоненты – контроллеры – от проверенного немецкого производителя, компании Siemens. По ряду компонентов подобрали качественные отечественные и азиатские аналоги. Сортировка древесины, в отличие, к примеру, от сортировки труб, требует тонкой настройки – увы, не все аналоги готовы ее гарантировать. Поэтому ищем баланс между проверенными производителями и аналогами, чтобы обеспечить качество автоматизации, скорости – и при этом разумную стоимость и сроки реализации. Проект в Коми был реализован за два месяца, плюс еще две недели ушло на пусконаладочные работы, – рассказывает Михаил Петров.
Новый функционал
Лесопромышленная отрасль России медленно, но верно восстанавливается после санкционного шока и потери ключевых рынков сбыта. Однако пока деревообрабатывающие предприятия не готовы к приобретению нового оборудования: большинство из них делает фокус на модернизации имеющихся мощностей. Расширить возможности и функционал уже работающих линий помогает инженерная мысль.
– По заказу одного клиента произвели и смонтировали линию сортировки щепы – предприятие поставляет ее на ЦБК. «Сердце» этого проекта – вибросито, которое разделяет щепу на три фракции. Первая – опил до 1 сантиметра, который используется в котельной предприятия. Вторая фракция (до 4 сантиметров) – технологическая щепа, которая идет на ЦБК. Третья – крупная фракция, которая также может использоваться в котельной. Вибросито рассчитано на объем до 80 куб. м/час, то есть сортировочную линию средней производительности, до 500–600 кубов пиловочника по входу за смену, – рассказывает Михаил Петров.
На европейском уровне
Нетиповых инженерных решений потребовал от команды «АМП» проект для предприятия «Белый ручей» – одного из крупнейших деревообработчиков Северо-Запада. Созданная из отечественного металла и преимущественно отечественных компонентов линия сортировки бревен производства «АМП» может на равных конкурировать с лучшими европейскими образцами.
– Это именно тот проект, про которой можно смело сказать: «Вложили в него душу!» Используя опыт и инженерный подход, разработали степфидер, который способен пропускать до 20 бревен в минуту. То есть скорость сортировочного транспортера – до 120 метров в минуту. При этом линия получилась очень металлоемкой, а значит, надежной – и что важно в текущих реалиях, созданной из отечественного металла. Не экономили на гидравлике, там, где это было возможно, подбирали качественные отечественные аналоги. Словом, сделали не хуже, чем европейцы! – уверен Михаил Петров.
Один из текущих проектов предприятия «АМП» обещает стать новым словом в отечественном машиностроении. Инженеры «АМП» разрабатывают механизацию строгального цеха, ядром которой будет уникальное решение – сортировка строганой доски по сортам в составе линии механизации четырехстороннего станка.
текст: Наталья Шварц, фото: МП «АМП»
