Завод Timbertrack – российская производственная компания, которая еще 10 лет назад сделала первые шаги в производстве импортозамещающей продукции.
На сегодня наша основная продукция – это дисковые рыхлители Timbertrack Tt-26 M. Согласно новым правилам, Рослесхоз определяет территории, предназначенные для компенсационного лесовосстановления и лесоразведения. Вопрос: «Каким образом осуществлять компенсационное лесовосстановление?» Мировая практика показывает, что самый эффективный и производительный способ (15–20 га за смену) – это применение дисковых рыхлителей, что связано с их высокой проходимостью в условиях нераскорчеванных и захламленных вырубок. Плюс – они соответствуют высоким экологическим требованиям при естественном возобновлении леса. Видео работы можно посмотреть на Youtube.
Ранее на российском рынке были известны только шведские рыхлители Bracke T-26 и латвийские UOT 3000. Стоимость шведа – космическая, и в первую очередь она вызвана монополизмом компании на этом рынке. Латвийцы – тоже очень дорогие, и имеют ряд недостатков, например, угол атаки фрезы – не изменяется, фреза легкая цельносварная, то есть при износе ее придется заменить полностью. В остальном мы используем совершенно одинаковые гидравлические схемы и компоненты гидравлики Danfoss.
Впрочем, обсуждать импортное оборудование – особого смысла нет, их производители присоединились к санкциям и в настоящее время бросили своих клиентов без сервисной поддержки и запасных частей.
Итак – о достоинствах дискового рыхлителя Timbertrack Tt-26 M, модель 2022 г.:
- имеет тяжелые литые фрезы со сменными коронками из Hardox. Вес фрезы имеет очень большое значение, так как при легкой фрезе ее приходится прижимать к земле гидравликой, что создает большие разрушающие нагрузки на раму форвардера;
- привод фрез осуществляется от гидромоторов через планетарный редуктор, то есть фрезы выступают как дополнительные колеса форвардера и способствуют его движению вперед, также снижая нагрузку на раму. Это позволяет фрезам легко преодолевать пни и камни;
- угол атаки фрезы – регулируемый, это решение – запатентовано;
- простой пульт управления, отсутствие электроники;
- для изготовления рамы использована сталь 09Г2С, которая обладает высокой прочностью и предназначена для сварных конструкций.
На сегодня мы произвели 13 шт. дисковых рыхлителей, мы постоянно учитываем пожелания клиентов и совершенствуем конструкцию.
На сегодня есть опыт установки на форвардеры «Понссе», «Коматцу», «Джон Дир», «Амкодор». Наш новый проект – изготовление специализированного лесного трактора на базе МТЗ, имеющего гусеничных ход, шарнирно-сочлененную раму. В сезон – он будет пахать делянки, в зимнее время – может служить бульдозером или скиддером. Ищем заинтересованные структуры!
Мы имеем все запчасти на дисковые рыхлители в наличии на складе в Петрозаводске. Один из наших постоянных клиентов в Карелии – АО «Шуялес», который имеет очень большие площади пахоты и давний опыт в эксплуатации шведского оборудования, выбрал нас, в 2021 году был заказан один дисковый рыхлитель, в 2022 – заказан еще один, то есть они довольны оборудованием и сервисом.
В качестве базы для дискового рыхлителя можно использовать форвардер, харвестер, скиддер. Кстати, в России с переходом на сортиментную заготовку большое количество скиддеров стоят без применения, использовать его для лесовосстановления – отличный вариант.
Заниматься лесовосстановлением – выгодно! Это очень перспективное и рентабельное направление. Срок окупаемости дискового рыхлителя составляет от 1 до 3 месяцев, в зависимости от расценок на пахоту в регионе. Реализация механизма компенсационного лесовосстановления позволит достичь наибольшей эффективности в исполнении федерального проекта «Сохранение лесов» национального проекта «Экология».
Лесовосстановление в момент текущего кризиса – могло бы стать одним из механизмов государственной помощи предприятиям лесного комплекса России. Надо принять дополнительные программы по лесовосстановлению и увеличить государственные расценки на пахоту и лесопосадки. Это позволит задействовать простаивающую технику, создать рабочие места, а нам – получить новые заказы на оборудование, соответственно, будем покупать металл. Ведь одно рабочее место в машиностроении – создает 6–7 рабочих мест в смежных областях!
Также мы производим корчеватель пней Timbertrack Tt-2 М для экскаваторов 20–35 тонн. На сегодня – это единственное в России оборудование, имеющее автономный гидроцилиндр усилием 50 тонн, позволяющее эффективно извлекать и измельчать пни любого размера. Спрос на корчеватели растет – требования к организациям, выполняющим федеральные заказы – повышаются, пни не разрешают больше прикапывать или сжигать, только мульчировать, и корчеватель пней резко повышает общую производительность работы. Часто наличие корчевателя пней становится конкурентным преимуществом при заключении тендера.
Данный вид оборудования оказался весьма непростым. Первый экземпляр был введен в эксплуатацию в марте месяце и работая в экстремальных условиях на промерзлой земле, сразу обозначил слабые места в конструкции. Надо отметить доброжелательное и деловое отношение наших первых заказчиков, получая от них обратную связь, – нам удалось в кратчайшие сроки модернизировать конструкцию. Отличительной чертой Timbertrack T-2M является наличие опорной плиты, это позволяет ему работать с пнями в режиме «гвоздодера».
Можем изготовить корчеватель под квик-каплер вашего экскаватора.
И наконец – к концу 2023 года мы снова возобновим производство гусениц для форвардеров и харвестеров. В 2017–2018 году мы их производили из шведского стального профиля и попали под корпоративные санкции шведов, – они, защищая свой сбыт в России, – добились запрета на ввоз спецпрофиля в Россию. Нашему правительству стоит поучиться у шведов, как защищать своих производителей! Наши технические и технологические решения в части соединительного звена и скобы гусениц – уникальны, и не имеют аналогов в мире.
Кроме производства – делаем поставки из Китая различного оборудования. Большим спросом пользуются жесткие захваты для экскаваторов для леса и камня с ротатором.
текст и фото: завод Timbertrack
