spot_img

Панели CLT легко и экологично

Выставки

Спрос на экологичные и легкие дома в Европе привел к всплеску интереса к технологии CLT. Для России такое ноу-хау пока является новинкой, но самые смелые деревообрабатывающие предприятия уже присматриваются к оборудованию по производству таких плит. Эксперты ждут роста спроса на дома из такого материала в ближайшие годы — сразу, как будут утверждены все ГОСТы и СНИПы на эту тему.

Перекрестно-клеенные панели — активно развивающееся направление домостроения во всем мире. В Европе эта технология известна под названием CLT (Cross Laminated Timber) и применяется уже около 15 лет. На рынок нашей страны она только выходит. В этом году производство запускается в Ленинградской области — на Ладожском ДСК и в Вологодской области — на Сокольском ДОКе, входящем в состав Segezha Group.

Это действительно смелые проекты. Запуск такой линии требует существенных инвестиций, которые могут доходить до десятков миллионов евро. При этом нормативные документы, регулирующие такое производство, в России пока отсутствуют.

Основными производителями по такой технологии сегодня можно назвать  Испанию, Италию и Германию. Во многом это объясняется экологичностью такой продукции в условиях требований законодательства ЕС в этой сфере, а также тому, что потребители в этих странах придают большое значение охране окружающей среды. Не говоря о бытовой комфорте — в домах из CLT просто легче дышать.

Еще один плюс — удобство сборки. Процесс не сложнее, чем работа с обычными бетонными конструкциями. Однако CLT отличает физическая легкость, которая, впрочем, не влияет на прочность строений. Дело в том, что такие панели являются конструкционным материалом. Это означает, что они сами несут на себе нагрузку, не требуя дополнительного укрепления или использования балок.

На сегодняшний день в мире не существует ни одного производителя, который бы занимался полным циклом выпуска оборудования для таких панелей. Например, один из лидеров производства в этой сфере — итальянская  Biesse Group. Эта компания появилась еще в 1969 году и специализировалась на оборудовании для выпуска мебели, добившись лидерских позиций на этом рынке. Позднее предприятие освоило выпуск техники для  обработки массива древесины под производство окон и дверей, добившись успеха и здесь. С 2016 года в состав группы вошла компания  Uniteam, усилившая его позиции на рынке оборудования для домостроения. Сегодня помимо всего этого  Biesse Group специализируется на выпуске техники для  финальной части производства CLT — обрабатывающих центров. Оно предназначено для работы с уже склеенными из досок панелями: здесь они обрезаются под размер, фрезеруются, получают полости для кабельных каналов, дверей, окон и канализации. Иными словами, панель поступает сюда в виде полуфабриката, а выходит уже как готовый продукт.

Оборудование подходит для самых разных панелей. Это может быть и 400-миллиметровая внешняя стена, и внутренняя перегородка толщиной 20 миллиметров. Обрабатывать можно как глухие стены, так и те, что будут иметь окна и двери. Оборудование собирается на базе двух основных моделей: Uniteam E-Mix и CLT-400. Однако стоит уточнить, что речь идет именно о базовой комплектации. Поскольку все современное деревообрабатывающее оборудование собирается как «лего», то трудно сегодня найти два совершенно одинаковых станка. Каждый — это набор элементов, скомпонованных под нужды конкретного заказчика. Поэтому обрабатывающие центры отличаются большим разнообразием: одни имеют автоматическую загрузку, другие работают в маятниковом режиме, третьи загружаются  сверху при помощи кран-балки. Различается и толщина панели, которую может обрабатывать такое оборудование.

Клиентов, где уже стоят станки для производства CLT, в России у Biesse Group пока нет, однако один заказ сейчас находится в разработке. Интерес со стороны отечественных деревообработчиков к такой технологии есть, и это объяснимо. Компания имеет уникальные комплексы, способные проводить обработку панелей вообще любой длины. Ограничения — только в транспортных возможностях клиента. Такие модели, как  Uniteam UT и Uniteam CK можно использовать сразу под несколько направлений деятельности: не только для панелей  CLT, но также для обработки прямых и криволинейных балок под домостроение.

В данном случае речь идет о центрах с невысокой производительностью. Однако это компенсируется универсальностью, и особенно — для небольших производств. Оптимальным решением это является для тех производителей, кто сегодня специализируется на классическом домостроении, но рассчитывает попробовать себя в новом направлении – CLT.

«Это центры небольшой производительности, но они универсальны и очень привлекательны для относительно небольших производств. Компания может заниматься классическим домостроением и в то же время делать панели CLT. Эти центры могут быть первым шагом для компаний, которые хотят попробовать выпускать CLT», – объясняет руководитель российского подразделения Biesse Group Маттео Вальикa.

Качество поставляемого оборудования подтверждают отзывы клиентов из разных стран. Одним из крупнейших проектов последнего времени стало создание фабрики Katerra в американском штате Вашингтон. На создание объекта ушло три года, пока он не был официально запущен в ноябре 2019 года. Здесь установлено два комплекса производства  Biesse Group – Uniteam CLT 400. Это позволяет выпускать здесь самые большие из когда-либо существовавших  CLT-панелей: 3,7 на 18,3 метра.

«Мы очень рекомендуем оборудование Biesse.  Я общаюсь с сотнями покупателей плит CLT, и когда мы говорим, что они произведены на станках  Biesse, то вопросов о качестве продукции у них больше не остается», – комментирует инженер по технологическому производству  Katerra Кори Фрашески.

spot_img
spot_img
spot_img

Читайте также:

- Advertisement -spot_img