Одним из самых важных элементов на любом деревообрабатывающем и мебельном предприятии является качественная система аспирации. Аспирационные установки необходимы для того, чтобы эффективно удалять опилки и стружку из зоны обработки материала, что в свою очередь влияет на ресурс инструмента, комплектующих и качество изготавливаемой продукции. Помимо этого, немаловажным аргументом является обеспечение пожарной безопасности в цеху и создание безвредных условий труда.
По видам аспирации делятся на локальные и централизованные.
Локальные системы аспирации
Локальные установки размещаются в непосредственной близости от станка и, как правило, имеют низкие мощности двигателей и параметры вентилятора, поэтому не могут эффективно работать с несколькими станками одновременно. Они занимают дополнительное место в производственной площади и требуют дополнительного времени для очистки фильтровальных элементов и накопителей. Для того, чтобы освободить накопители, их необходимо остановить и вручную удалить опилки и стружку или заменить на новые, при этом рабочий процесс на станке, соответственно, невозможен.
Локальные аспирации лучше всего подбирать под станки с небольшой загрузкой и количеством отходов. Они могут использоваться на предприятиях различной мощности на отдельных участках производственного процесса. Основными преимуществами такого оборудования является невысокая цена, простота монтажа и эксплуатации.
Централизованные системы аспирации
Централизованная система аспирации – как правило, это установка с производительностью от 1000 до 50000 м3/ч, состоящая из кассетного или рукавного фильтра с автоматической системой регенерации.
Такие установки, как правило, укомплектованы одним или несколькими высоконапорными вентиляторами с частотными преобразователями, накопителем с ручной или автоматизированной разгрузкой. Эти системы можно установить, как внутри производства, так и снаружи.
Последний вариант подойдет, если на вашем мебельном производстве необходимо оптимально распределить пространство в цеху или убрать накопители отходов на улицу, повысив культуру производства и чистоту в помещении. Все отходы собираются в одном месте, что упрощает процесс разгрузки накопителей для последующей утилизации опилок.
Выбор системы аспирации
Для того чтобы правильно выбрать аспирационную установку специалисты компании КАМИ рекомендуют обратить внимание на несколько ключевых критериев:
Производительность – объем воздуха, который вентилятор аспирации может протянуть за единицу времени.
Напор вентилятора – определяет давление в системе. Этот параметр будет влиять на протяженность магистрали аспирационных воздуховодов и на скорость воздушных потоков во всасывающем патрубке станка или станков.
Накопители – общий объем накопителей аспирационной установки необходимо выбирать исходя из образуемого объема опилок при работе станка. Для этого необходимо проследить, сколько отходов накапливается за смену, чтобы подобрать оптимальный вариант накопителей и их объем или сделать необходимые расчеты при подготовке проекта.
Например, за смену на определенную производительность мебельных кухонь перерабатывается 200 листов ЛДСтП размером 2750*1830 мм. Общий объем ~16 м3 в сутки. Полезный выход при раскрое 90%, при этом часть — это обрезки, а определенный процент уходит в опилки. С помощью программ оптимизации раскроя можно получить точные данные по % опилок от первоначального объема, далее переводите этот объем в насыпной. Таким образом, можно понять какой объем накопителей вам нужен. Специалисты КАМИ рекомендуют выбирать накопители с запасом, так как могут быть дни с большей загруженностью и выработкой.
Размер фракции отходов – если вы работаете на строгальном станке, при съеме стружка крупная и пушистая, ее удалить просто и быстро. При шлифовке фракция мелкая, ее сложнее уловить, и очистка происходит труднее. Соответственно, чем меньше фракция, тем выше класс очистки должен иметь фильтр, чтобы уловить все частицы. А чтобы очистить фильтр от пыли необходима более эффективная система регенерации – очистки фильтра.
Свойства пыли – при выборе аспирации есть специальные фильтры, которые обработаны специальными составами, а также имеют антистатические свойства. Последнее свойство важно при обработке таких материалов как графит, пыль которого может накапливать статическое электричество и стать причиной пожара/взрыва.
Система очистки аспирации
Понимание свойств отходов также важно для выбора системы очистки аспирации.
При ручной регенерации фильтров процесс ограничивается встряхиванием отходов при выключенной аспирации.
Второй вариант – это автоматическая регенерация фильтра, вибровстряхивание или продувка сжатым воздухом. При этом варианте в системе аспирации встроены специальные вибромоторы для встряхивания или система форсунок, ресиверы и коллекторы, которые подают воздух под большим давлением в каждый фильтровальный элемент.
Автоматизированные установки не требуют контроля со стороны оператора (за этим следит автоматика), поэтому данный вариант считается самым современным, надежным и эффективным.
Фото: Пресс-служба компании КАМИ