More
    Реклама 18+ ООО «АМБИТЕХ», ИНН 4725007787spot_img

    Автоматизируй это: как технологичные решения заменяют десятки рабочих

    Выставки

    Автоматизация и механизация производственных процессов – пожалуй, главный на сегодня инструмент решения кадровой проблемы в деревообрабатывающей отрасли. Современные технологии позволяют лесопильным производствам не просто минимизировать зависимость от человеческого труда, но в первую очередь повысить производительность и надежность на каждом из этапов.

    О том, как технологичные решения ускоряют и упрощают процессы на деревообрабатывающем производстве, покажем на кейсах от машиностроительного предприятия НПФ «Техпромсервис».

    Кейс №1. Увеличить производительность

    Более 30 лет машиностроительное предприятие НПФ «Техпромсервис» разрабатывает и выпускает оборудование для деревообрабатывающей отрасли. Линейка решений – максимально широкая: от линий лесопиления и сортировки материалов до систем оптического сканирования и решений для переработки отходов. Наличие собственного конструкторского бюро и производственных мощностей позволяет компании реализовывать заказы с возможностью корректировки рабочих параметров, габаритов, конфигурации и функций оборудования.

    Автоматизируй это: как технологичные решения заменяют десятки рабочих

    Флагманское решение НПФ «Техпромсервиса» – лесопильные линии ProSaw. Они адресованы как небольшим, так средним и крупным производствам, поэтому любое деревообрабатывающее предприятие сможет подобрать решение, «заточенное» под конкретные нужды. Производственники ценят ProSaw не только за надежность и долговечность, что в том числе обеспечивает высокая металлоемкость станков, но и за продуманную до мелочей механизацию. Показательный пример – подача бревна на станок. Если осуществлять ее в ручном режиме, то процесс будет идти с разрывами и займет немало времени. Грамотная же механизация позволяет осуществлять подачу встык, что до трех раз увеличивает производительность и позволяет сократить штат персонала.

    В этом году НПФ «Техпромсервис» уже реализовал такой проект для одного из крупных деревоперерабатывающих предприятий Северо-Запада. Сейчас в производстве находятся еще две механизированные лесопильные линии. Одно из важнейших преимуществ НПФ «Техпромсервиса» – наличие отдела по автоматизации, механизации и программированию. Работающие там специалисты как автоматизируют лесопильные станки, так и разрабатывают собственное программное обеспечение. Таким образом, надежное лесопильное оборудование, помноженное на современные решения, не просто минимизируют человеческий фактор, но в первую очередь повышают производительность на каждом из этапов – от подачи бревна до выхода готовой продукции. Неоспоримое преимущество технологичного решения – сокращение расходов на оплату труда работников: одна такая линия заменяет десятки рабочих, а управлять ею может один оператор.

    Автоматизируй это: как технологичные решения заменяют десятки рабочих

    Кейс №2. Перепакетирование в автоматическом режиме

    Одна из самых человекоемких задач на лесопильном производстве – перепакетирование (разборка сушильных пакетов и последующая упаковка этих пиломатериалов в пакеты для транспортировки). Для увеличения производительности этого участка и сокращения зависимости от рабочей силы НПФ «Техпромсервис» предлагает технологичное решение – разборщик пакетов пиломатериалов (РППМ). Специальный агрегат предназначен для поштучной подачи досок, брусков, реек или других изделий с пакета на поперечный транспортер для дальнейшей обработки или других технологических операций. Укомплектовать разборщиком пакетов пиломатериалов можно как механизированные, так полуавтоматические или автоматические линии глубокой переработки древесины.

    Автоматизируй это: как технологичные решения заменяют десятки рабочих

    На данный момент НПФ «Техпромсервис» работает над несколькими подобными проектами. Один из самых крупный реализован по заказу группы компаний RFP Holding (ООО «Амурская ЛК»), где была установлена двухпоточная линия перепакетирования. Это решение помогло разгрузить персонал предприятия – РППМ может высвободить до 6 работников. Сортировку пиломатериала производит оператор, при этом она осуществляется в автоматическом режиме, что опять же в разы ускоряет процесс и позволяет не задействовать в нем дополнительный персонал (чтобы произвести сортировку, оператор нажимает кнопку и перенаправляет брак в отдельный отсек).

    Будучи производителем оборудования, НПФ «Техпромсервис» может изготовить РППМ под задачи конкретного предприятия. Так, разборщик пакетов пиломатериалов можно дополнительно оснастить оборудованием для торцовки или, например, вспомогательными средствами механизации, такими как удаление использующихся в процессе сушки прокладок.

    текст: Кристина Симонова, фото: НПФ «Техпромсервис»

    Автоматизируй это: как технологичные решения заменяют десятки рабочих160024, г. Вологда, ул. Канифольная, 26
    8 (8172) 21-81-28, 21-80-60
    e-mail: info@stanki35.ru, stanki35.ru

    Читайте также: