Сегодня автоматизация является неотъемлемой частью стратегии развития для компаний, стремящихся к лидерству в мебельной индустрии. Внедрение инновационных технологий позволяет не только улучшить текущие показатели, но и открывает новые возможности для роста и развития.
Автоматизация позволяет увеличить объем производства, сохраняя при этом высокое качество продукции, а также сократить время на изготовление мебели и уменьшение времени простоя оборудования. Предприятие снижает расходы на рабочую силу и сырье за счет повышения точности и снижения отходов, получает более стабильное и предсказуемое качество мебели благодаря точным и повторяемым процессам.
Автоматизированное мебельное производство на площади 2500 м2
Инновации позволяют повысить производительность и качество продукции, а также обеспечивают гибкость в производственных процессах. К примеру, концепция автоматизированной линии на базе оборудования KDT и автоматизации MesEdge ориентирована на автоматизированные решения для крупносерийного производства корпусной мебели и отражает актуальные тенденции в мебельной индустрии.
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT4522HLS: это флагманское оборудование предназначено для точного и быстрого раскроя материалов, что является основой для качественного производства мебели. Он спроектирован на базе уже проверенных годами станков, вобрал в себя лучшие технические решения от инженеров завода KDT и получил премиальную комплектацию, которая отвечает всем требованиям и нормам современных мебельных производств в России и стран ЕС.
Автоматическая 4-х сторонняя кромкооблицовочная линия KDT на базе двухсторонних станков KDT-2368JHSKCAD и KDT-2468JHSKCAD (с узлом раунд). Это индустриальное решение экономит до 40% площади и позволяет в серийном и крупносерийном формате за один проход заготовки в автоматическом режиме на скорости до 26 м/мин. произвести облицовывание четырех сторон заготовки кромочным материалом. Данная линия позволяет получить идеальную геометрию заготовки на выходе из линии благодаря системе выравнивания с точным контролем ее положения и форматной обработки со всех четырех сторон за один проход.
Интеграция в автоматизированную линию проходных сверлильно-присадочных станков и сверлильно-присадочного центра с ЧПУ обеспечивает автоматизацию процессов сверления, что также повышает эффективность производства.
Автоматизированная ячейка KDT NESTING с возможностью переворота листа для маркировки и двухсторонней обработки оптимизирует процесс изготовления деталей и значительно снижает временные затраты.
Автоматизированный участок упаковки и фасовки фурнитуры автоматизирует процесс упаковки готовой продукции и фасовки фурнитуры, что сокращает время на подготовку товара к отгрузке.
«Представленное решение на базе двусторонних кромкооблицовочных станков KDT позволяет достичь экономии в себестоимости продукции более 50% и на персонале в 4 раза. Необходимо то же количество персонала, что при работе одного одностороннего станка. Слаженная и синхронная работа всех элементов линии – залог эффективности всего участка кромкооблицовки», – комментируют эксперты компании «СПС Техно».
