За каждым изделием Лыжной фабрики «Маяк» из Кировской области, с 2007 года занимающейся выпуском широкого ассортимента лыжного снаряжения, стоит целая история инженерного мастерства, технологий и… тепла. С 2013 года этот последний элемент, один из важнейших в производственном процессе, обеспечивается котельной от ООО Производственное объединение «Теплоресурс» из города Ковров Владимирской области.
Уникальность ситуации в том, что лыжная фабрика «Маяк» стала не просто заказчиком оборудования от «Теплоресурс», а первопроходцем. Именно на этом предприятии была впервые установлена новая на тот момент модель водогрейного котла на 2 500 кВт с подвижной колосниковой решеткой и топливным складом. Риск? Возможно. Но как лыжник ловко прокладывает лыжню в заснеженные дали, так и компания «Маяк» сделала уверенный шаг в сторону нового оборудования – и шаг оказался правильным.
Работа котельной для фабрики – словно тихое дыхание леса. С первого взгляда и незаметно, как вырабатываемые тепловые мощности формируют среду, условия, где создается продукция. Котельная не просто поддерживает комфортные условия в помещениях, а влияет и на ключевые процессы производства, обеспечивая энергией сушильные камеры и прессы деревообрабатывающего цеха фабрики. Но обо всем по порядку.
Деревообрабатывающий цех: с чего начинаются лыжи
Лыжная фабрика «Маяк» специализируется на выпуске охотничьих, туристических, прогулочных лыж и снегоступов. Основа каждой единицы продукции – древесина осины. Объем производства в силу специфики сильно зависит от сезонности, а потому и объем закупаемых компанией круглых лесоматериалов варьируется от 300 до 1 000 куб. м в месяц. В процессе дальнейшей переработки 50% от этого объема уходит в отходы, которые используются в качестве сырья для котельной. Часть их (сырая щепа, измельченные в дробильной установке крупнокусковые отходы) образуется на самом первом производственном этапе: при пилении неокоренных бревен. Далее полученные доски доводятся в сушильных камерах до требуемой влажности и отправляются на дальнейшую обработку: сращивание, склейку бруса на прессах и последующую его распиловку. К слову, на этом лесопильном участке полученный материал проходит серьезную сортировку (на 6 сортов). Образующиеся на этих этапах стружка, опилки, пыль уже сухие и, конечно же, тоже применяются в качестве топлива для котельной.
Полученные на деревообрабатывающем производстве заготовки будущих лыж и снегоступов направляются на следующие технологические участки, но в центре нашего внимания – использование образовавшихся древесных отходов, выработка энергии для обеспечения нужд производства и генерация тепла, т. е. работа котельной.
Котельная ПО «Теплресурс»: просто и надежно
Более 10 лет на лыжной фабрике «Маяк» функционирует котельная от Производственного объединения «Теплоресурс» с водогрейным котлом на 2,5 мВт. Отходы с разных участков деревообрабатывающего производства по пневмотранспорту доставляются на топливный склад, где сырая щепа и пр. смешивается с сухими отходами. Отсюда необходимое количество сырья тракторами загружается на промежуточный склад – «живое дно» – и шнековыми транспортерами дозированно подается в котельную в автоматическом режиме, в соответствии с заданной в системе управления программой. Котел оснащен подвижными колосниковыми решетками, которые позволяют распределить топливо внутри топки равномерно по всей площади и просушить его. Это актуально для фабрики, поскольку используемое сырье имеет разную влажность. Кроме того, особая конструкция колосников предотвращает просыпание топлива под решетку, что снижает потери от «механического недожога» и упрощает обслуживание пространства под колосниковой системой котла.
Поскольку работа котельной максимально автоматизирована, ею управляет только один оператор. Его основная функция – задать необходимую программу с пульта управления и вовремя отследить сигналы автоматики, если необходимо что-либо скорректировать или что-то пойдет не так. Но при регулярном техническом обслуживании и корректной эксплуатации оборудования вероятность возникновения внештатной ситуации сведена к минимуму.
К слову, по нормам ТО котел ежегодно в летний период останавливается на 3 недели для планово-предупредительного ремонта и замены наиболее подверженных износу элементов, что естественно при эксплуатации любого оборудования. В целом же котельная установка проста в управлении, не вызывает проблем в обслуживании и надежна в работе, что доказано более чем 10 годами эксплуатации.
Энергия, генерируемая котельной, используется для отопления помещений (6 тыс. кв. м цехов), обеспечения работы 9 сушильных камер по 50 куб. м единоразовой загрузки и 40 прессов. В зависимости от сезона (лето/зима) и количества задействованного оборудования генерируемые мощности распределяются между этими тремя направлениями.
«То, что мы хотели от котельной – получаем»
«Наше предприятие развивается, объемы производства растут, сейчас мы строим новые производственные площади, – рассказывает генеральный директор Лыжной фабрики «Маяк» Дмитрий Якимов, – и встает вопрос о том, что мощности одного котла не хватает. За столько лет работы он неплохо показал себя. Поскольку мы были первыми, кто тогда приобрел именно эту модель оборудования, можно сказать, на нас, на практике специалисты ПО «Теплоресурс» отточили технологию, усовершенствовали конструкцию, так что, думаю, менять поставщика котельного оборудования мы не будем. Одним из ключевых условий при выборе установки для нас была возможность сжигать сырое топливо, сырой опил: далеко не все оборудование разных производителей давало такую возможность. Тогда, в 2013 году, производитель наших сушильных камер «ЭнергоАвтоматика» посоветовал нам котельное оборудование ПО «Теплоресурс». Мы посмотрели его в работе на разных предприятиях и сделали свой выбор, о котором не пожалели. То, что мы хотели от котельной, мы получаем. Теперь будем опираться на собственный опыт и историю эксплуатации».
Так сотрудничество российских предприятий стало примером того, как инновации в промышленной теплоэнергетике могут стать фундаментом для развития всех участников этого взаимодействия, а заодно – и залогом отличной лыжной прогулки для конечных пользователей продукции фабрики. Ведь тепло на производстве – это не просто технический процесс, это элемент жизни, который пронизывает каждое изделие. И лыжи, рожденные на фабрике «Маяк», обретают не только точность формы и долговечность, но и частичку того тепла, которое им дарит ПО «Теплоресурс».
текст и фото: ООО ПО «Теплоресурс»
601911, Владимирская область,
г. Ковров, ул. Грибоедова, 76/6
+7 492-32-69-790
info@pkko.ru, www.pkko.ru
