More
    spot_imgspot_img

    Пошаговая подача: роль степфидера в процессе лесопиления

    Выставки

    «ЛПК Сибири» совместно с экспертами машиностроительного предприятия «Техпромсервис» продолжает рассказывать о том, как и с помощью какого оборудования выстроить максимального грамотный процесс лесопиления.

    Основательно разобрав возможности и преимущества использования накопительных столов, переходим к следующему этапу лесопиления. В новом материале – об оборудовании для подачи бревен на транспортер, степфидере и разобщителе с поштучной выдачей бревна.

    Выбор конкретного оборудования – степфидера или же разобщителя с поштучной выдачей бревна – всегда зависит от задач каждого конкретного предприятия. В частности, такого базового показателя как требуемая производительность оборудования. Так, производственный цикл степ-фидера – в среднем 20 бревен в минуту, разобщителя – 10-12 бревен в минуту, – рассказывает менеджер компании «Техпромсервис» Михаил Петров.

    Степфидер с тщательно проработанной конструкцией

    Функции шагового разобщителя или степфидера – разделение и подача бревен на продольный транспортер для дальнейшей обработки лесоматериала (распилки, сортировки и/или раскряжевки). Станок отличается максимально простой, надежной и эффективной конструкцией. Он состоит из жесткой профилированной рамы, двух пар шаговых разобщителей, двигателя, приводного механизма и дополнительных гидравлических элементов. Управление степфидером осуществляется через коммутационный шкаф. Чтобы максимально эффективно организовать операции управления и контроля над работой оборудования, панель управления можно размещать удаленно.

    Степфидер работает по принципу захвата упорами бревен и подъема их к следующим ступеням. Подхваченные колоды постоянно перемещаются поштучно вверх. Благодаря наклону и особой конфигурации упоров лишние бревна сразу соскальзывают вниз и на каждой ступени остается только одна колода. При необходимости подъема круглого материала на рабочую высоту и/или дополнительное разобщение, мы предлагаем использовать наклонный конвейер-разобщитель цепного типа. Высокую эффективность оборудования обеспечивает тщательно проработанная конструкция на базе четырех ступеней, – рассказывает Михаил Петров.

    Это оборудование рассчитано на работу с круглым лесоматериалом толщиной от 100 до 600 мм при длине 4-6,5 метров.Пошаговая подача: роль степфидера в процессе лесопиления

    Разобщитель с поштучной выдачей – готов к максимальным нагрузкам

    Оборудование, которое, как правило, используется в лесопильных линиях по сортировке, раскряжевке и/или окорке круглого лесоматериала – разобщитель с поштучной выдачей. Он обеспечивает разделение бревен с их дальнейшей подачей на роликовый транспортер или бревнотаску. Разделение и перемещение кругляка происходит без использования зажимов или других приспособлений, повреждающих сырье.

    Принцип работы разобщителя максимально прост. Мотор-редуктор приводит в движение цепные шины, на которых зафиксированы захваты. Их форма и угол наклона станка фиксируют одно бревно, перемещая его вверх, к продольному транспортеру. Загрузка лесоматериала осуществляется с накопительного стола. Важно, что конструкция разобщителя исключает возможность одновременной подачи двух колод. Жесткий стальной каркас оборудования рассчитан на интенсивную эксплуатацию с максимальными нагрузками. Благодаря дополнительному полимерному покрытию станок можно устанавливать на открытых площадках и использовать круглогодично. Также оборудование отличает возможность работы с круглым сортиментом лесоматериалов разной толщины, – рассказывает Михаил Петров.

    ***

    Машиностроительное предприятие «Техпромсервис» предлагает более 50-ти вариантов различного оборудования для деревообработки и лесопиления. В том числе оборудование для подачи бревен на транспортер, степфидер и разобщитель с поштучной выдачей бревна.

    Оборудование производства компании «Техпромсервис» отличает:

    • Простота монтажа и обслуживания
    • Высокая ремонтопригодность
    • Простое управление и обслуживание
    • Высокая производительность
    • Повышенная надежность конструкции и механизмов
    • Совместимость с большим перечнем станков и линий по обработке бревен.

    Читайте также: