Автоматизация деревообрабатывающего производства остается одним из приоритетных направлений развития отрасли. Технологичные решения позволяют повысить эффективность работы предприятий, улучшить качество продукции и снизить издержки. Яркий пример – использование на деревообрабатывающем предприятии пакетоформирующей машины (ПФМ).
О том, как ПФМ оптимизирует производственные процессы и сокращает издержки говорим с Михаилом Петровым, директором машиностроительного предприятия «АМП».
Минимизация «человеческого фактора»
Машиностроительное предприятие «АМП» – один из самых заметных игроков на российском рынке конструирования и производства лесопильного и деревообрабатывающего оборудования. Под брендом NorthSaw «АМП» выпускает максимально широкую линейку технологичных решений для лесопильных и деревообрабатывающих производств: линии сортировки бревен, лесопильное оборудование, механизацию строгальных линий, линии перепакетировки и сортировки пиломатериала, автоматизацию производственных линий, а также оборудование для глубокой переработки древесины.
Одно из самых востребованных решений производства «АМП» – пакетоформирующие машины.
– Высокий интерес к этому оборудованию объясняется очень просто. Сегодня перед крупными, средними и даже небольшими предприятиями стоит важная задача – оптимизация производственных процессов, в том числе процесса сортировки пиломатериалов. Подавая доску для укладки в штабеля и формируя транспортные или сушильные пакеты, ПМФ-ка работает в автоматическом режиме на скорости до 12 слоев в минуту и позволяет исключить из производственного процесса сразу нескольких человек. Это не только сокращает затраты на персонал, но главное – дает возможность уйти от так называемого «человеческого фактора», что обеспечивает стабильность и высокое качество работы предприятия, – поясняет Михаил Петров.
ПФМ с элементами сортировки
Одно из конкурентных преимуществ машиностроительного предприятия «АМП» – собственный конструкторский отдел. Благодаря профессиональным кадрам «АМП» может проектировать лесопильное и деревообрабатывающее оборудование под цели и задачи конкретного клиента. В том числе расширять возможности стандартного оборудования дополнительными опциями.
– В последнее время мы все чаще получаем запрос не просто на производство пакетоформирующей машины, но и на дополнительную опцию в рамках работы ПФМ-ки – сортировку досок по сортам с вертикальными и горизонтальными карманами. Это позволяет сформировать плотные пакеты по сортам. То есть ПФМ-ка одновременно работает и по своему основному назначению, и в то же время как сортировочная машина. Учитывая, что многие деревообработчики сегодня ориентируются на китайский рынок, запросов на ПФМ-ки с элементами сортировки будет становиться все больше. Ведь это и экономия средств, и оптимизация процессов, – считает Михаил Петров.
Оборудование, рассчитанное на десятилетия
В процессе разработки и производства оборудования «АМП» придерживается «золотой середины» и создает решения, которые будут надежно работать, но при этом вложения в них окупятся в обозримой перспективе.
– Наш принцип – не удешевлять! В производстве не экономим на металле и используем качественные комплектующие. За счет инженерных ноу-хау и грамотного подбора аналогов нам удается произвести оборудование, стоимость которого получается сравнительно доступной. При этом обязательно учитываем мировой опыт. Так, разрабатывая как саму пакетоформирующую машину, так и подсортировку, мы брали за основу лучшие европейские образцы. Негласный девиз «АМП» – изготавливаем оборудование, которое рассчитано на десятилетия работы! – детализирует Михаил Петров.
Он добавляет, что срок производства линий с пакетоформирующей машиной в среднем составляет от полутора до трех месяцев (в зависимости от сложности линии и загрузки мощностей «АМП»). Специалисты машиностроительного предприятия готовы проконсультировать потенциальных заказчиков этого и другого оборудования по всем имеющимся вопросам.
текст: Наталья Шварц, фото: компания «АМП»
г. Вологда, ул. Турундаевская, 35
+79815044644
info@northsaw.ru
