Станки MULTICUT серии 4400 для скульптурной обработкой древесины

Выставки

Новосибирский завод MULTICUT с 2009 года производит координатные фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ. Станок MULTICUT серии 4400 был специально разработан для предприятий, занимающихся изготовлением сложных деталей  и скульптурной обработкой древесины.

Обрабатывающий инструмент при вращении заготовки перемещается по трем координатам, позволяя производить не только тела вращения, но и изделия сложной формы.

Главными особенностями станков MULTICUT серии 4400 является наличие вращающей системы для поворота нужной стороной к режущему или гравировальному инструменту, усиленная конструкция портала и каретки, увеличенные высота портала и хода каретки. Станки MULTICUT серии 4400 предназначены для сложных фрезерных и гравировальных работ в 4-х координатах, а также кройки листовых заготовок.

Комплектация станков MULTICUT серии 4400

Стандартная комплектация MULTICUT серии 4400 включает шаговые электроприводы мощностью 400 Вт. По запросу заказчика возможна установка сервоприводов DELTA 0,75 кВт или DELTA 1 кВт со скоростью обработки до 18000 мм/мин и 25000 мм/мин соответственно.

Для 4D-обработки станки 4400 серии комплектуются вращающими системами. Станки оборудованы вакуумной системой для фиксации деталей. Производительность вакуумного насоса подбирается индивидуально. Рабочий стол имеет пазы для установки механических устройств зажима детали.

На выбор покупателя предоставляется 2 различные системы управления. Широко распространения система WEIHONG NK 105, обладающая необходимо-минимальным функционалом для работы 3-х координатного оборудования и система ЧПУ MULTICUT.

ЧПУ MULTICUT является простой, надежной и функциональной системой, легко конфигурируемой под новые разработки оборудования и предназначенной для замены распространенных на данный момент пультовых систем с целью улучшения пользовательских характеристик для оператора и повышения производительности оборудования.

Возможности станков MULTICUT серии 4400:

  • Точный контурный раскрой листовых материалов с напечатанным изображением при использовании системы оптического позиционирования CYCLOPS (ЦИКЛОП).
  • Управление пятью осями.
  • Автоматическая смена инструмента с учетом компенсации длин инструментов при 3-х, 4-х и 5-и координатной обработке материала.
  • Управление двумя независимыми шпинделями по оси Z, поочередно выполняющими фрезеровку различными инструментами или работающими в режим копира.
  • Управление осью вращения при 4D обработке изделия.
  • Управление различными периферийными устройствами станка.

Все комплектующие изготавливаются из сертифицированных конструкционных материалов. Приводные двигатели, аппаратную и программную часть управляющей системы производят ведущие зарубежные и российские компании.

При изготовлении используются усиленные рабочие элементы и увеличенная высота портала для быстрой и качественной промышленной обработки крупных и тяжелых заготовок из древесины. Станки оснащены вспомогательными системами, упрощающими регламентное обслуживание и настройку при работе.

Читайте также: