More
    Реклама 18+ АО "ОХК "УРАЛХИМ", ИНН 7703647595spot_imgspot_img

    Sunds Fibertech – повышение технологичности при производстве MDF, ДСП и OSB

    Выставки

    За несколько последних лет случился большой прорыв в технологичности производства плит MDF за счёт использования в производственных процессах вторичного пара. Новатором и лидером по внедрению новых технологий в производство плит MDF стала шведская компания Sunds Fibertech, которая сумела запатентовать и продать более 30 перспективных систем EVOfuge. При этом многие крупные компании, считающиеся мировыми лидерами в области производства плитной продукции, подписали соглашение со шведской компанией о внедрении в собственное производство технологий EVOfuge. Одни производители приняли решение о заключении соглашения в связи с тем, что хотели обеспечить рекуперацию пара, а другие, старались сократить выброс в атмосферу летучих органических веществ и таким образом повысить эконлогичность производства.

    Технология EVOfuge

    Необходимо отметить, что на данный момент EVOfuge – это единственная в мире запатентованная система, позволяющая использовать вторичный пар с наличием немеханического способа создания центробежной силы. Присутствующая в технологии центробежная сила обеспечивает подачу волокна внешнему радиусу сгиба оборудования, что позволяет провести процедуру отделения пара. После этого отделённый пар проходит процесс восстановления и возвращается обратно в бункер, где проводится предварительная пропарка материалов. Стоит отметить, что использование в производственных процессах технологии EVOfuge позволяет компаниям-производителям более чем на 30% снизить необходимость применения нового пара.

    Помимо этого, инвестирование в технологию EVOfuge позволяет производителям получить и другие важные преимущества. Так, например, благодаря внедрению этой технологии в производственные процессы, получается снизить не только уровень использования первичного пара, но и техническое обслуживание производственного оборудования. Снижение затрат, связанных с техническим обслуживанием производственного оборудования, связано с тем, что в оборудовании отсутствуют движущиеся части, а также не требуется наличие электроэнергии для работы приводов или двигателей. Помимо этого, так как для установки оборудования не требуется наличие специализированных механических уплотнений, при монтаже не нужно проводить заливку фундамента. Благодаря наличию таких особенностей и преимуществ технология EVOfuge прочно заняла лидерство на рынке систем, предназначенных для проведения рекуперации пара, и пользуется высокой популярностью у производителей MDF плит.

    Системы подогревания плиты PressBooster

    Системы подогревания плитного материала PressBooster, созданные компанией Sunds Fibertech, имеют высокую популярность среди производителей, об этом говорит тот факт, что шведский производитель выполнил поставку и монтаж уже 15 таких приборов. При этом стоит сказать, что за очень кроткие сроки подогреватели PressВooster смогли не только обрести высокий уровень популярности, но и стать настоящим лидером в своей отрасли. Связано это с тем, что производители, использующие в своих производственных процессах эти подогреватели, получают возможность повысить производительность пресса на 25%, а также повысить визуальное качество изготавливаемых плит.

    Стоит отметить, что подогреватели второго поколения PressВooster способны обеспечивать максимальный уровень производительности, которая не доступна аналогичным устройствам, изготавливаемым другими производителями. Система отличается усовершенствованной системой подачи пара, отсутствием проблем с появлением конденсата, а также передовой системой очищения транспортерных лент. Причём для очистки мелких ячеек транспортерных лент шведским производителем была разработана и внедрена уникальная технология, которая на данный момент используется многими производителями плитных материалов из высокореактивных смол MDI.

    Уникальную производительность подогревателя PressBooster также обеспечивает предварительный впрыск пара, который выполняется перед тем, как продукция попадёт под воздействие пресса. Помимо этого, производитель постарался сделать пресс максимально простым и удобным для эксплуатации и оснастил его передовым программным обеспечением.

    Читайте также: