Raute в России – безоговорочное лидерство

текст: Наталья Шварц, фото: Андрей Примак

153

Для финской корпорации Raute в России 2019 год без преувеличения стал триумфальным. Ведущий международный эксперт и новатор в технологиях фанерного и ЛВЛ-производства реализовывал крупные заказы для новых и постоянных клиентов – стоимость некоторых проектов исчисляется десятками миллионов евро. Raute серьезно укрепила сервисное направление работы – в Кирове открыт второй по счету в России, после города Санкт-Петербурга, сервисный центр. Объем полученных заказов наряду с серьезным усилением сервисной составляющей свидетельствует о лидирующей позиции Raute как компании-эксперта и надежного партнера в сфере организации комплексного технологического процесса по производству фанеры.

Международный эксперт в области деревообработки

Растущая популярность различных изделий, изготовленных из возобновляемых материалов – одна из главных тенденций последнего десятилетия. Наиболее яркое воплощение этот тренд получил в строительстве – на подъеме каркасное деревянное домостроение и использование натуральных материалов в отделке, что, в свою очередь, напрямую отражается на росте деревообрабатывающей промышленности.

Непосредственный вклад в этот рост вносит финская компания Raute, занимающая первое место в мире в области полного оснащения фанерных комбинатов и комбинатов по производству ЛВЛ (бруса на основе клееного шпона). Доля компании в поставках оборудования для производства фанеры 15–20%. Позиции в сегменте производства ЛВЛ также сильны: примерно половина бруса на основе клееного шпона, производимого по всему миру, выпускается на оборудовании Raute.

Производственные центры Raute расположены в Финляндии, муниципалитете Настола и Каяни, а также в Канаде, вблизи Ванкувера, и в одном из крупнейших городов Китая, Шанхае. Сеть продаж компании охватывает все континенты мира, постоянно расширяются зоны обслуживания и поставки запасных частей.

Проект Raute по расширению фанерного завода «UPM Чудово» в деталях:

Поставка линии лущения березового шпона;

Поставка линии сушки-сортировки шпона, оснащенной наилучшими системами сканирования и сортировки сырья;

Поставка комбинированной линии ребросклеивания, позволяющей ребросклеивать как сырой, так и сухой шпон;

Оснащение участка оптимизации – трехэтажная линия автоматической починки шпона с полным комплектом сканеров для определения дефектов.

Raute – выбор новых… и постоянных клиентов

Клиенты Raute – компании-производители шпона, фанеры и ЛВЛ со всего мира. В России крупнейшим потребителем продукции финского производителя является фанерная промышленность. Год от года проекты Raute в России становятся все сложнее и технологичнее, а компетенции и возможности компании востребованы как новыми заказчиками, так и постоянными клиентами.

Так, в 2019 году Raute получила заказ на более чем 12 миллионов евро от ЗАО «Плайтерра». В его состав входят линии сушки и автоматической починки шпона, а также линии наборки и ламинирования фанеры, которые будут поставлены на ФК «Плайтерра» (расположен в Республике Мордовия). Поставка станков и оборудование запланирована на первый квартал 2020 года – выпуск продукции на новых линиях начнется уже летом 2020-го.

Проектные работы и непосредственно выпуск оборудования и станков будут выполнены силами производственного подразделения Raute в МУН Настола и частично на мощностях подразделения, расположенного в городе Каяни, а также частично на производствах субподрядчиков. Текущий проект – не первый опыт сотрудничества «Плайтерра» и Raute. Начиная с 2012 года Raute выполнила ряд поставок станков и оборудования на разные проекты компании «Плайтерра». Один из них – поставка линии лущения в 2019 году. Помимо этого, все поставленные компании «Плайтерра» производственные линии Raute обслуживаются специалистами компании Raute в рамках договора по сервису.

Другой знаковый проект 2019-го для Raute в России – модернизация завода «Югорского Лесопромышленного холдинга» («ЛВЛ-Югра») по производству клееного бруса (ЛВЛ). По графику Поставка оборудования будет выполнена в конце 2019 года – модернизированное производство заработает в первых числах февраля 2020 года. В результате модернизации ежегодный объем производства клееного бруса (ЛВЛ) вырастет до 67%, с нынешнего объема в 30 тыс. кв.м. до 50 тыс. кв.м. Помимо этого улучшится коэффициент выхода из сырья, а также повысится качество конечной продукции, что принесет заказчику значительную экономическую выгоду. Этот проект – также стал продолжением положительного опыта сотрудничества корпорации Raute и«ЛВЛ-Югра». В 2002 году именно Raute поставила на завод все необходимое для производства клееного бруса, оборудование. Текущая модернизация станет первым проектом по модернизации всего завода с момента его ввода в эксплуатацию.

Самый инвестиционноемкий и одновременно самый большой проект в истории Raute – заказ от российской SegezhaGroup стоимостью около 58 млн евро. Raute поставит оборудование для производства фанеры на новый завод SegezhaGroup в Костромской области. Годовая мощность предприятия – 125 тысяч м3 фанеры в год. Доставка машин и оборудования будет осуществляться в конце 2020 года, выпуск продукции начнется в конце 2021-го. Как отмечают в SegezhaGroup, на выбор Raute в качестве поставщика повлияли как опыт применения ресурсоэффективных технологий Raute и их производительность, так и способность Raute оказывать сервисные услуги на российском рынке.

2019 год для Raute в России был ознаменован не только стартом, но и завершением знаковых проектов. Так, в сентябре состоялся официальный запуск новых производственных мощностей в рамках проекта по расширению фанерного завода «UPM Чудово». Увеличение мощностей на 45 тыс. м3 фанеры позволит заводу выпускать до 155 тыс. м3 продукции в год.

В рамках проекта, инвестиции в который составили 50 млн евро, были установлены новые линии по выпуску фанеры, включая все необходимое оборудование для производства шпона и склеивания фанеры. Одновременно была построена новая котельная на биотопливе мощностью 19 МВт. В продуктовом портфеле «UPM Чудово» появилось два новых вида фанеры: продольная WISA-Birch LG и WISA-Form Birch с покрытием на основе новой технологии защиты от влаги (MBT) для бетонной опалубки. Поставщиком оборудования для значительного расширения завода выступила именно корпорация Raute.

Принцип «от глобального к локальному» повышает рентабельность производств

Йоуни Путконен, вице-президент Raute Corporation:

– Одна из конечных целей большой работы по усилению сервиса Raute в России – настроить работу таким образом, чтобы клиенты компании легко могли анализировать все показатели работы своего производства. А специалисты Raute оказывали не только сервисные услуги, но и вместе с заказчиком повышали критичные для рентабельности завода показатели. Стратегия Raute по открытию местных сервисных центров позволяет компании предлагать клиентам глобальные ноу-хау, подкрепляя эту работу качественным местным сервисом – от глобального к локальному.

Близость к клиенту как конкурентное преимущество

В сфере оснащения деревообрабатывающих производств Raute работает по принципу «под ключ»: пакет предложений включает как поставку оборудования для налаживания производственного процесса заказчика, так и полный комплекс услуг по обслуживанию оборудования – от ремонта и поставки запасных частей до регулярного технического обслуживания и модернизации. Например, комплексный сервисный контракт Raute для заказчиков включает поставку запасных частей (Sparepartsdeliveries), регулярные визиты инспекционного характера (Inspectionvisits), услуги по круглосуточной поддержке по вопросам автоматизации (24/7 AutomationHotline), визиты по исправлению неполадок (Troubleshooting) и информационно-консультационные услуги (Training) для персонала предприятий.

Особый фокус Rauteделает на комплексный подход к сервисному обслуживанию: он позволяет в разы снизить риск случайных поломок, повысить эффективность использования рабочего времени и сократить расход сырья. Именно в рамках усиления сервисной составляющей в работе с клиентами в 2019 году был открыт Сервисный Центр Raute в Кирове.

«На сегодня в России работает внушительный парк оборудования Raute. Ключевое требование производственного предприятия к оборудованию – это стабильная работа и высокие производственные показатели: минимум простоев, максимальный выход сырья, высокое качество продукции и так далее. Работает принцип win-win: благодаря комплексному сервисному обслуживанию, предприятие может эксплуатировать технологические линии Raute с максимальной эффективностью, а значит, наращивать производственные и экономические показатели. Компания Raute, в свою очередь, заинтересована в стабильной работе и росте своих клиентов среди стабильного сервиса. Да, Raute – крупная корпорация, но мы делаем все для того, чтобы быть ближе к клиенту: локально, на местах, решать возможные проблемы и предотвращать неполадки. Такой подход – явное конкурентное преимущество Raute, выгодно отличающее компанию на рынке. Открытие нового сервисного центра в Кирове является важной вехой для ООО «Рауте Сервис» с точки зрения предоставления локальных услуг производителям шпона, фанерной продукции и продукции из клееного бруса на местном рынке», – говорит вице-президент Raute Corporation Йоуни Путконен.

Сервисный центр Raute в Кирове включает в себя склад запасных частей и штатный технический персонал. На первом этапе работы он будет обслуживать более десяти фанерных заводов в радиусе 400 километров. Отметим, что сервисный центр в Кирове стал вторым по счету в России для компании Raute. Первый сервисный центр был открыт компанией в 2005 г. в Санкт-Петербурге, и с тех пор компания оказывает технические услуги и осуществляет поставки запасных частей для российских фанерных заводов и заводов по производству ЛВЛ. В сентябре 2019 года на должность генерального директора компании ООО «Рауте Сервис» в Санкт-Петербурге назначен Руслан Мелешкин. Основные задачи Руслана Мелешкина на новом посту – и далее развивать сервис Raute в России.