В августе 2017 года были распилены первые бревна на новой линии лесопильного цеха компании Norra Timber в г. Савар, Швеция. Данная линия была сконструирована с претензией ни больше ни меньше, чем на то, чтобы стать самой высокоскоростной ленточнопильной линией из всех когда-либо созданных. Летом 2018 года с установкой третьего делительного станка LogMaster HPS этот объект вышел на полную мощность.
У лесопильного предприятия в Саваре давняя история применения ленточного пиления от USNR. Старая линия, работавшая со скоростью 65 м/мин прослужила заводу почти 40 лет, и ей пора было уходить на заслуженный отдых, освободив место для новой технологии в условиях быстро развивающегося рынка.
Агрессивные цели
Перед новой линией были поставлены амбициозные задачи: удвоить скорость подачи и уменьшить наполовину толщину пропила, что вкупе должно было вылиться в увеличение объемного выхода пиломатериала и производительности. Для того, чтобы этого добиться, в проекте были применены все инновационные разработки в области технологии раскроя. Отличительной особенностью конструкции является два фрезерно-брусующих станка, расположенных по технологии перед пилами. Этим обеспечивается получение четырехкантных брусьев для первого делительного станка, в результанте чего уменьшается высота пропила с получением максимальной скорости и уменьшением количества опилок.
Компания Norra Timber предпочла не производить замену старого делительного станка на первом этапе инвестиционного проекта. Однако вскоре стало очевидно, что более медленно работающий делительный станок является узким местом на линии. Поэтому летом 2018 года был установлен трехпильный ленточнопильный станок Logmaster HPS 1800, что позволило линии выйти на полную мощность.
Завершение третьего этапа
Йохан Фредрикссон, проектный менеджер со стороны Norra Timber, так прокомментировал последнюю инсталляцию: «Третий делительный станок Logmaster HPS эксплуатируется уже три недели и работает очень хорошо. Мы до сих осуществляем тонкую настройку средств управления под высокую скорость. Он уже работает со скоростью 70-150 м/мин, в зависимости от размера бревна, и мы несколько раз повышали скорость выше этого значения. Сейчас производственная линия вышла на целевую мощность – приблизительно 230 000 куб. м пиломатериала в год».
Йохан выразил свое одобрение линии в данный момент, когда финальный этап пройден: «Мы ее эксплуатируем уже год, и она работает прямо-таки хорошо. Конечно, с работой на таких скоростях сопряжены определенные трудности. У нас нет места для ошибок, особенно с промежутками между бревен, составляющими всего лишь 40 cм». Йохан сказал далее, что он считает, что линия может работать на скорости до 180 м/мин, при скорости пильного полотна 100 м/с.
Он рассказал об одном сложном периоде, который заводу пришлось пережить в прошлом году. «В течение первой зимы линия эксплуатировалась в течение двух месяцев в жестких морозных условиях, когда температуры опускались до -20 градусов или еще ниже. Пиление мерзлой древесины совершенно отличается от переработки в более теплых условиях».
Он также отметил, что во время этого периода заводу потребовалось произвести некоторую тонкую настройку фрезерно-брусующих станков, что, как правило, необходимо с любым новым оборудованием.
Йохан объяснил, что пилы всегда выпиливают брусья квадратного сечения, и получаемые боковые доски имеют более однородную форму, чем снижается потребность в обрезных станках. Все эти факторы вместе взятые привели к тому, что узкое место на производственной линии сдвинулось дальше по технологической цепочке.
Изначально завод ставил перед собой амбициозную цель уменьшить наполовину ширину пропила по сравнению с существующим и без того тонким пропилом в 3 мм (на круглых пилах, как правило, 4 мм). Йохан доложил: «Наша нормальная ширина пропила составляет 2,8 мм, и мы проводили эксплуатационные испытания с шириной пропила 2,2–2,4 мм ). Необходимо провести дополнительные испытания прежде, чем выйти на этот показатель, но ширина пропила в 2 мм вполне реальный параметр для этих пил».
«На сегодняшний день самая высокая скорость, с которой мы пропускаем материал через новые пилы, составляет 156 м/мин. В течение более продолжительных периодов – пары смен за раз, мы работаем на скорости 150 м/мин. Мы не располагаем данными о том, чтобы какая-то ленточная пила перерабатывала материал со скоростью выше чем 150 м/мин»
Йоан сказал, что следующим шагом станет установка нового штабелеукладчика, который должен быть введен в эксплуатацию поздней осенью этого года. «Кроме того, пока мы ведем этот разговор, нами ведется строительство еще одной сушильной камеры. По завершении этих инсталляций мы планируем выйти на годовой объем производства в 250 000–270 000 куб. м».
USNR
+7 (911) 920-0358
www.usnr.com
