- Реклама -

ООО «ДоК «Енисей» – образцово-показательное предприятие по глубокой переработке древесины

текст: Геннадий Миронов, фото: Геннадий Миронов, Мария Александрова

Выставки

Biesse представляет «E-vent: Digital in Action»

Виртуальное мероприятие Биессе, которое пройдет с 24 по 26 июня, станет уникальной возможностью познакомиться со всеми новинками в обработке дерева и современных материалов в инновационном формате.

Практика участников премии «Зеленый проект года-2020»

На премии FSC России «Зеленый проект года-2020» будут представлены несколько проектов, связанных с внедрением модели интенсивного лесного хозяйства или ее элементов.

Биомасса: топливо и энергия — 2020

6-7 октября 2020 года в Москве, в отеле «Холидей Инн Лесная» состоится Конгресс и выставка  «Биомасса: топливо и энергия»

Деревообрабатывающая компания «Енисей» – предприятие глубокой переработки древесины полного цикла производства: от заготовки древесины до производства готовой продукции и комплексного использования  отходов лесопиления.

Годовой объем производства ООО «ДоК «Енисей» составляет около 110 тыс. кубометров пиломатериалов и более 80 тыс. тонн топливных гранул – пеллет. Продукция предприятия поставляется в Японию, Германию, Данию, Сербию, Турцию, страны СНГ и на внутрироссийский рынок.

Успех деятельности компании зак­ладывается еще на первой стадии производственного процесса – на лесосечных работах. Предприятие арендует лесные участки в Северо-Енисейском, Мотыгинском, Манском лесничествах.

Технологический процесс лесосечных работ основан на самом современном оборудовании. В тайге работает агрегатная техника мировых лидеров лесного машиностроения – John Deere, на лесосечных и транспортных работах представлена вся линейка лесозаготовительных машин – харвестеры, форвардеры, процессоры, скиддеры, погрузочные и валочно-трелевочные машины.

Доставка заготовленной древесины на нижний склад осуществляется автомобильным транспортом, в поселок Березовка под Красноярском – водным транспортом.

На складе сырья завода начинается путь оптимальной переработки сортиментов. Весь объем заготовленного круглого леса проходит через линию сортировки бревен Hekotek, способную обрабатывать по 10 бревен в минуту, или 1 млн кубометров в год. Ее измерительный модуль, основанный на высокоточной лазерной технологии, в сочетании с аппаратно-программным комплексом, дает исключительную по точности информацию о размерно-качественных характеристиках сырья. Измеряется длина, диаметр, кривизна, сбежистость каждого бревна и по этим показателям ему выставляется оценка. Затем бревна, в соответствии с разработанной программой, раскладываются по 30 карманам и далее лесопогрузчик Komatsu развозит их по штабелям, или же они сразу поступают в цех лесопиления.


Сбыт производимой «ДоК «Енисей» продукции ориентирован на внешний рынок – более 96% пеллет и 72%  пиломатериалов отгружается на экспорт. Основным рынком сбыта пиломатериала является Япония.


Производство пиломатериалов на предприятии – самый сложный автоматизированный процесс. В нем обеспечиваются различные виды раскроя бревна, правильная геометрия и высокая скорость распила. Начинается процесс с окорки на двухроторном финском станке, выполняющем не только отделение коры, но и оцилиндровку бревен с большой сбежистостью. Полученная кора используется как топливо для биологической котельной, а также для сушильных барабанов пеллетного производства.

После обработки на фрезерно-брусующем станке полученный четырехкантный брус подается на многопильный станок. Обрезные материалы поступают на торцовочно-сортировочную машину и затем на пакетоформировочную установку и программно-аппаратный комп­лекс формирует из них пакеты. Полезный выход обрезных пиломатериалов составляет 53%.

Обрезные доски поступают в сушильный комплекс, состоящий из 26 сушильных камер периодического действия, где обеспечивается влажность древесины 8–12%.

Деревообрабатывающее производство состоит из четырех цехов.

В ДОЦ-1 производится поперечная сортировка высушенных пиломатериалов, оптимальный раскрой и продольное шиповое сращивание и склеивание низкотоварных досок. В ДОЦ-2 установлены автоматические строгальные линии, способные выпускать высококачественный погонаж, поставляемый в Японию, а также заготовки для участка производства клееной продукции. В строгальную линию № 2 встроен горячий пресс для склеивания древесины в клееный и оконный брус. В ДОЦ-2 производится продольная распиловка заготовок на ленточнопильном станке, торцовка клееного бруса и другие вспомогательные операции технологического процесса.

Все сыпучие отходы лесопиления и деревообработки (опилки) после сортировки переносятся в пеллетный цех и в сушильных барабанах высушиваются до влажности 6–8%. Затем они доизмельчаются на мельнице и поступают на участок прессования.

На прессе происходит сжатие древесной массы и выдавливание через матрицу в спрессованном виде в форме цилиндров диаметром 8 и 6  мм и длиной от 10 до 50 мм, которые после охлаждения засыпаются в полипропиленовые мешки Биг-бэги.

Производительность цеха достигает 20 тонн пеллет в час.

Пеллеты – это уникальный продукт по своим характеристикам. Теплотворность топливных гранул сравнима с каменным углем. При этом пеллеты намного экологичнее ископаемого топлива, так как выбрасывают в атмосферу от 10 до 50 раз меньше углекислого газа и образуют от 15 до 20 раз меньше золы.

Причем пеллеты ДоК «Енисей» выпускает с декабря 2006 года. Предприя­тие в то время было первым к востоку от Урала, приступившим к выпуску экологически чистого топлива из древесных отходов и с тех пор наращивает объемы производства.

Стоит подчеркнуть, что древесная продукция, поставляемая в Японию, имеет сертификат JAS, свидетельст­вующий о том, что ее качество отвечает всем требованиям японского рынка домостроения. Кроме того, продукция из лиственницы также сертифицирована по FSC-стандарту, а это значит, что производители придерживаются экологических и социально-ответственных принципов производства.

Весной 2017 года ООО «ДоК «Енисей» было включено в перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов. В реализацию проекта уже вложено 427 млн рублей. Произведен запуск технологического оборудования, проводятся работы по наладке и настройке деревообрабатывающего и пеллетного производств, приобретена валочно-пакетирующая машина. К 2022 году, после выхода на полную мощность, на предприятии будут производить более 134 тыс. кубометров клееной строганой продукции и 135 тыс. тонн пеллет. Кроме того, в рамках реализации проекта запланировано создание более 250 новых рабочих мест.

В ООО «ДоК Енисей» созданы все условия для отгрузки и отправки продукции в любую точку мира. Для автотранспорта сконструированы две отгрузочные платформы, которые позволяют загружать пакеты в контейнеры. На заводе имеется большой парк автопогрузчиков для загрузки любой продукции в любую машину. Опытные диспетчеры обеспечивают скорость и порядок отгрузки. Железнодорожный тупик дает возможность отгружать и принимать грузы непосредственно на территории комбината. Возможна отгрузка и разгрузка продукции как в крытые вагоны, так и в открытые.

По словам директора ДоК «Енисей» Юрия Гайдуцкого, сейчас на предприятии трудятся более 600 человек и большинство – это высоквалифицированные специалисты в области лесозаготовки, лесопиления, деревообработки, маркетинга.  «Профессионализм сотрудников – это тоже одно из слагаемых успеха нашего предприятия», – убежден Юрий Гайдуцкий.

Журнал «ЛПК Сибири» №1 / 2018

- Реклама -

Новости

ЛПК Республики Коми остается привлекательным для инвестиций

На сегодня на территории Коми реализуется шесть приоритетных инвестиционных проектов.

ГК «УЛК» выбирает сушильные камеры Valutec

Valutec получила заказ Группы компаний «УЛК» на поставку сушильного оборудования для нового ЛПК в селе Карпогоры Пинежского района Архангельской области.

Российская фанера начала расти в цене

Как сообщает Росстат, средняя цена российской фанеры на внутреннем рынке в мае текущего года выросла на 7,8% до 26 595 руб/кв.м.

Вятский фанерный комбинат завершил модернизацию оборудования

ООО «Вятский фанерный комбинат» завершил работу по инвестпроекту «Замена плит прессов ламинирования».

Инвестпроекты Томской области получили статус приоритетных

«Лес-Экспорт» и «Сибирьлес» включены Минпромторгом России в федеральный перечень приоритетных.
- Реклама -

Читайте также:

- Advertisement -